AM50镁合金强流脉冲电子束表面改性的研究.pdfVIP

2014年 ·第 2期 技术与研究 中国材料科技与设备 (双月刊) AM50镁合金强流脉冲 电子束表面改性的研究 霍军 ，王先革。 (1．沈阳北阳电缆制造有限责任公司，辽宁 沈阳 110144； 2．中利科技集团 (辽宁)有限公司，辽宁 沈阳 112609) 摘要：采用强流脉冲电子束 (HCPEB)对含稀土的AM50铁合金进行表面改性处理。利用金相显微镜、扫描电镜和 显微硬度计等对试样的截面和表面进行观察，研究了强流脉冲电子束表面改性对其摩擦磨损性能及耐腐蚀性能的影响。结 果表明：处理层的截面组织经脉冲电子柬轰击后发生了很大的变化；从表面形貌可以看出存在许多弥散分布的微米尺度的 熔坑；显微硬度测试结果表明，处理层的硬度 比基体的硬度明显提高；耐磨性及耐腐蚀性能均较基体提高，同时在不同处 理参数下耐磨性及耐腐蚀性能有所不同。 关键词 ：脉冲电子束；镁合金 ；显微硬度 ；磨损量 ；腐蚀量 中图分类号：TG146．2 文献标识码：A 0 前言 1 实验材料、设备及方法 镁及镁合金是迄今世界上在工业中应用最轻的金属结构 实验所用材料 为 AM50，线切割成 15ram×15mm× 材料，具有重量轻、密度小 、强度高、刚性好、压铸性能好 5m，将试件依次用 80#、150#、240#、480#、1000#、 等特性，被专家誉为21世纪最具开发和应用潜力的绿色工 1200：}、2000：#砂纸进行打磨处理，然后对其进行抛光处 程材料_1J。镁合金的优势已经引起世界各 国研究和发展的 理 ，抛光后立即用丙酮进行清洗，然后吹干备用 。 兴趣，有效提高镁合金表面性能是进一步扩大其应用前景的 实验采用俄罗斯引进的SoIo一强流脉冲电子束设备。 关键技术问题之一。通过电子束表面改性来改善其性能是一 将试样放人脉冲电子束真空处理器中，分别用不同的电压 个重要的手段，将会成为镁合金研究的重要方向之一。 和电流对试样进行电子束表面处理，所采用的电压分别为 近年来，强流脉冲电子束技术开始用于材料表面改性 ， 11KV、12KV、13KV、14KV，所采 用 的 电流 分别 为 为电子束表面改性技术真正走向工业应用开辟了良好的前 120A、140A、160A、180A。然后采用适当的电流电压搭 景。强流脉冲电子束设备具有可以产生大面积、强束流、 配对试样进行轰击实验，轰击的次数分别为 5次 ，1O次 ， 脉冲方式可调、低能的电子束 ，同时具有操作简单、性能 15次，轰击处理完毕后将试样取出，放入试样袋封存。 稳定、工艺使用范围广等优点[3]。比较适合高功率、大束 利用光学显微镜和扫描电镜观察 AM镁合金表面及截 斑的特殊位置处理等场合。强流脉冲电子束源 自核聚变的 面处理层的组织形貌 。利用FM一300显微硬度仪测定处理 实验研究 ，7O年代才相继有学者在材料表面改性方面进行 后试样得显微硬度，载荷为5gf。摩擦磨损实验在往复式摩 试探性研究 ，只要是进行半导体退火及辐照损伤等方面的 擦磨损试验机上进行。采用盐雾腐蚀实验对镁合金的耐腐 研究工作 ，而且由于设备的原因，只有俄罗斯，日本，德 蚀性能进行检测。盐雾实验所采用的腐蚀试剂为 3．5 的 国，美国等个别科研单位在这方面进行了一些探索性工 NaC1溶液，腐蚀试验在盐雾腐蚀试验机中完成，实验温度 作一 ]。国内在脉冲电子束方向的研究基础也是比较薄弱。 为 35℃±0．1℃，饱和温度为 37℃-_L-0．1℃，喷雾方式为连 虽然八十年代初建成了我国最大的强流脉冲电子束加速器 续喷雾，沉积量为 1—2ml。在将试样放入盐雾实验机之前 闪光，但主要侧重于抗核加固，闪光 x射线照相，高功率 应将试件未被电子束处理的地方实行蜡封，待试件都准备 激光器 ，