机械加工技能实训 教学课件 作者 甘露萍 吕小荣 02.pptVIP

任务一 钳工综述 任务二 划线 任务三 錾削和锯削 任务四 锉削和刮研 任务五 研　　磨 任务六 钻孔、扩孔和铰孔 任务七 攻螺纹和套螺纹 任务八 装　　配 1．平行线的划法 （1）用钢直尺划平行线。 （2）用直角尺划平行线。 （3）用划线盘或高度游标尺划平行线。 2．垂直线的划法 （1）用90°角尺画垂直线。 （2）用划线盘或高度游标尺划垂直线。 （3）几何作图法划垂直线 3．划圆弧前求圆心的划法 （1）用划卡求圆心。 （2）用划线盘求圆心。 4．圆弧线的划法 （1）划圆弧与锐角、直角、钝角相切。 （2）圆弧相切。 5．等分圆周的划法 （1）按同一弦长等分圆周。 （2）按不同弦长等分圆周。 【训练要求】 对如图 所示的工件进行划线，要求正确使用划线工具，掌握平面划线的基本操作方法。 【训练步骤】 （1）阅读图纸。 （2）工件检查并涂色。 （3）首先加工B面与C面，保证其平面度和垂直度。 （4）以B面为划线基准，将工件放在划线平板上并将工件大平面紧靠在方箱的垂直平面上，用高度游标尺划出12?mm和80?mm的尺寸线，再以12?mm的尺寸线为划线基准划出10?mm和30?mm的尺寸线。 【训练步骤】 （5）把工件翻转90°，以C面为安放基准，将工件放在划线平板上并将工件大平面紧靠在方箱的垂直平面上，用高度游标尺标出35?mm的基准线A，以及70?mm的外廓尺寸线，然后以A为划线基准划出10?mm和15?mm的线段，在此基础上完成20?mm和30?mm的尺寸线。 （6）将工件平放在划线平板上，以基准线A与30?mm尺寸线的交点为圆心，用划规划出半径为25?mm的圆弧。 （7）作140°的角度线。 （8）检查全部尺寸线。 （9）打样冲眼。 錾削是一种粗加工，是用手锤敲击錾子对金属工件进行切削加工的一种方法。 1．操作要领 （1）平面的錾削。 錾削平面是用扁錾进行的，工作时先要划出尺寸界线，夹持工件时，界线应露于钳口的上面或与之平齐，每次錾削余量为0.5～2?mm。 （2）键槽的錾削。 先在轴上划出键槽线，根据键的长宽要求，在键槽的一端或两端钻出符合尺寸的平底孔，孔的深度等于槽深，然后选择合适的尖錾进行錾削 。 2．技能训练 训练一　錾削长方体 【训练要求】 对如图2-18所示的长方体工件进行錾削加工，掌握錾削平面的方法。 训练二　錾削直槽 【训练要求】 对如图2-20所示的直槽工件进行錾削加工。掌握錾削直槽的方法，并掌握用钢直尺、塞尺和游标卡尺检验尺寸和形位公差的方法。 锯削是一种粗加工，是用手锯对材料或工件进行切断或锯槽的加工方法。 1．操作要领 （1）锯削的基本操作。 ① 锯条的安装。 ② 手锯的握法和锯削姿势。 ③ 起锯方法。 （2）锯削方法 ① 锯削棒料。 ② 锯削管材。 ③ 锯削薄板料。 ④ 锯削深缝。 ⑤ 锯削扁钢。 为了得到整齐的缝口，应从扁钢较宽的面往下锯，这样锯缝的深度较浅，锯条不致被卡住。 ⑥ 锯削型钢。 槽钢和角钢的锯削方法基本与扁钢相同，因此必须不断改变夹持位置。槽钢从三面来锯，角钢从两面来锯，这样可以得到光洁，平整的锯缝。 2．技能训练 训练一　锯削长方体 【训练要求】 对如图2-29所示的长方体工件进行锯削加工，掌握平面锯削的方法，要求锯痕整齐。 训练二　锯削深缝件 【训练要求】 对如图2-30的深缝件进行锯削加工，掌握深缝件锯削的方法，要求锯痕整齐。 训练三　锯削直角块 【训练要求】 锯削2-31所示的直角块，掌握锯削的基本操作。 1．操作要领 （1）锉削基本操作。 （2）锉削方法。 ① 锉削平面。 （2）锉削方法。 ② 锉削曲面。 （2）锉削方法。 ③ 锉削球面。 2．技能训练 训练一　锉削内外直角零件 如图2-37所示的内外直角工件，粗加工由机械加工作出后，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ面各留0.1～0.2?mm。 【训练要求】 对这个零件的加工余量进行锉修，以达到工件所要求的形状、尺寸精度和表面粗糙度。 训练二　锉削正方体图2-39　正方体 对如图2-39所示的正方体进行锉削加工。 【训练要求】 掌握正方体的锉削技能和测量方法。 训练三　锉削键形体曲面 锉削如图2-40所示的曲面。技术要求如下。 （1）32?mm尺寸处，其最大与最小尺寸的差值不得大于0.05?mm。 （2）各锐边均匀倒棱 【训练要求】 掌握锉削曲面的方法；掌握锉削曲面的操作技能及曲面精度的检查方法。 训练四　锉削六角螺母 锉削如图2-41所示的六角螺母。 【训练要求】 掌握互成角度平面的锉削技能。 1．操作要领 （1） 刮削姿势。 常采用的刮削姿势有手刮法和挺刮法。 （2）平面刮削。 平面刮削可按粗刮、细刮、精刮和刮花4个步骤进行。