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第四节 梯形螺纹的公差带及其选用 螺旋传动是广泛用来传递运动和动力的一种机械传动。传动螺纹的牙型多采用梯形,因为梯形螺纹的螺旋传动具有传动平稳和可靠的优点,而且螺纹加工方便。 在各种机电产品中常常采用梯形螺纹将旋转运动转换成直线运动,如车床的尾座、各种机床的进给机构、千斤顶、压力机等等。 一、梯形螺纹基本牙型 梯形螺纹的特点是内、外螺纹仅中径公称尺寸相同,而小径和大径的公称尺寸不同,这与普通螺纹是不一样的。梯形螺纹的牙型与公称尺寸按GB/T 5796.3—2005的规定,如图9-9所示。公称尺寸的名称、代号及关系式见表9-7。 梯 形 螺 纹 图9-9 梯形螺纹 由于GB/T 5796.4—2005《梯形螺纹 公差》是一般用途的传动螺纹,其加工工艺和检测方法与普通螺纹极为相似,所以采用了与普通螺纹相同的公差原则。为此,普通螺纹中有关的牙型公差带、作用中径、中径合格性的判断原则、公差结构等概念和原则均适用于梯形螺纹。 二、梯形螺纹公差 (1) 梯形螺纹的公差等级GB/T 5796.4—2005对梯形螺纹各直径规定的公差等级如下: 内螺纹小径D1和外螺纹大径d只规定了4级一个等级,而对内螺纹中径D2、外螺纹中径d2和外螺纹小径d3规定有7、8、9级共三个等级。它们的公差数值见表9-8~表9-10。 二、梯形螺纹公差 ,而 二、梯形螺纹公差 (2) 梯形螺纹的基本偏差GB/T 5796.4—2005对内螺纹大、中、小径(D4,D2,D1)只规定了一种公差带位置H,即基本偏差EI为零,如图9-10所示。对外螺纹大、小径(d,d3)也只规定了一种公差带位置h,基本偏差es为零。而对中径d2则规定了e、c两种公差带位置,其基本偏差es为负值,如图9-11所示。内、外螺纹中径的基本偏差见表9-11。 内螺纹公差带 图9-10 内螺纹公差带 外螺纹公差带 图9-11 外螺纹公差带 三、梯形螺纹精度与公差带的选用 梯形螺纹精度由旋合长度和公差带共同构成,据此梯形螺纹精度分有中等和粗糙两个精度级别,见表9-12。 精度 内螺纹 外螺纹 N L N L 中等 7H 8H 7e 8e 粗糙 8H 9H 8c 9c 表9-12 内、外螺纹选用的公差带 四、梯形螺纹的标记 梯形螺纹的标记由梯形螺纹代号、公差带代号及旋合长度代号组成。梯形螺纹代号由表示梯形螺纹特征的字母“Tr”和表示梯形螺纹直径与螺距的数字组成。 四、梯形螺纹的标记 Tr40×7-7H-L 旋合长度组别代号(不注时为中等旋合长度) 内螺纹中径公差带代号 梯形螺纹代号(公称直径40mm,螺距7mm) Tr40×14(P7)LH-7e 梯形螺纹代号(公称直径40mm,导程14mm, 螺距7mm,左旋,不注时为右旋) 外螺纹中径公差带代号 螺纹副:Tr40×7—7H/7e 五、丝杠工作图的标注示例 图9-12 丝杠工作图 第九章 螺纹联接的互换性及精度设计 第一节 概 述 第二节 螺纹几何参数误差对互换性的影响 第三节 普通螺纹的公差带及其选用 第四节 梯形螺纹的公差带及其选用 第一节 概 述 一、螺纹分类及其使用要求 螺纹联接在机电产品中应用广泛,它是由相互结合的内、外螺纹组成。内、外螺纹通过相互旋合及牙侧面的接触作用,实现零件间的联接、紧固及相对位移等功能。螺纹按其用途可分为下述三类: 一、螺纹分类及其使用要求 (1)紧固螺纹 用于紧固或联接零件,如米制普通螺纹等。这是使用最广泛的一种螺纹联接。对这种螺纹联接的主要要求是可旋合性和联接的可靠性。 (2)传动螺纹 用于传递动力或精确的位移,如丝杠等。对这种螺纹联接的主要要求是传递动力的可靠性,或传动比的稳定性(保持恒定)。这种螺纹联接要求保证一定的间隙,以便传动及储存润滑油。 (3)紧密螺纹 用于密封的螺纹联接。对这种螺纹联接的主要要求是联接紧密,不漏水、漏气和漏油,如管螺纹联接。 二、普通螺纹的基本牙型及其主要参数 普通螺纹的基本牙型如图9-1所示,它是削去原始三角形顶部和底部所形成的内、外螺纹共有的理论牙型。它是确定螺纹设计牙型的基础。普通螺纹的主要参数有: 图9-1 普通螺纹的基本牙型及主要参数 二、普通螺纹的主要参数 (1)大径(D或d) 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径。 (2)小径(D1或d1) 与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径。
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