机械设计基础 含工程力学 教学课件 作者 李国斌主编 王春艳 蒋昊 马文元副主编 第15章 轴.pptVIP

15.5　轴的刚度计算 表15-4　轴的许用挠度［y］、许用偏转角［θ］和许用扭转角［φ］ 图15-21　题15-8图 15.5　轴的刚度计算 图15-22　题15-9图 机械设计基础 含工程力学 主编 第15章　轴 15.1　轴的分类15.2　轴的材料15.3　轴的结构设计15.3.1　轴上零件的装配方案15.3.2　轴上零件轴向和周向定位15.3.3　轴的结构工艺性15.3.4　提高轴的强度和刚性的措施15.4　轴的强度计算15.5　轴的刚度计算 15.1　轴的分类 图15-1　减速箱转轴 15.1　轴的分类 图15-3　固定心轴 15.1　轴的分类 图15-2　汽车传动轴 15.1　轴的分类 图15-4　转动心轴 15.1　轴的分类 图15-5　曲轴 15.1　轴的分类 图15-6　挠性轴1—动力装置　2—接头　3—加有外层保护套的挠性轴　4—其他设备　5—被驱动装置 15.1　轴的分类 图15-7　空心轴 15.2　轴的材料 表15-1　轴的常用材料及其主要力学性能 表15-1　轴的常用材料及其主要力学性能 15.3　轴的结构设计 图15-8　轴的结构 15.3.1　轴上零件的装配方案 轴的结构形式取决于轴上零件的装配方案，如图158所示。为了方便轴上零件的装拆，常将轴做成阶梯形。对于一般剖分式箱体中的轴，它的直径从轴端逐渐向中间增大。可依次将齿轮、套筒、左端滚动轴承、轴承盖和带轮从轴的左端装拆，另一滚动轴承从右端装拆。为使轴上零件易于安装，轴端及各轴段的端部应有倒角。在满足使用要求的情况下，轴的形状和尺寸应力求简单，以便于加工。 15.3.2　轴上零件轴向和周向定位 1.轴上零件的轴向定位和固定 图15-9　圆螺母定位 15.3.2　轴上零件轴向和周向定位 图15-10　圆锥面定位 15.3.2　轴上零件轴向和周向定位 图15-11　紧定螺钉 15.3.2　轴上零件轴向和周向定位 图15-12　弹性挡圈 15.3.2　轴上零件轴向和周向定位 图15-13　轴端挡圈 2.轴上零件的周向固定 15.3.3　轴的结构工艺性 图15-14　砂轮越程槽及螺纹退刀槽 15.3.3　轴的结构工艺性 1)轴的形状应力求简单，阶梯数尽可能少， 这样可以减少加工次数及应力集中。2)为了便于装配，轴端应加工出倒角(一般为45°)；过盈配合零件装入端常加工出导向锥面，以使零件能较顺利地压入。3)一根轴上各键槽应开在轴的同一母线上，若开有键槽的轴段直径相差不大时，尽可能采用相同宽度的键槽，如图15-8所示。4)为了便于切削加工，一根轴上的圆角应尽可能取相同的半径，退刀槽取相同的宽度，倒角尺寸相同，以减少换刀的次数。5)需要磨削的轴段，应留有砂轮越程槽，如图15-14a所示，以便磨削时砂轮可以磨到轴肩的端部；需切削螺纹的轴段，应留有螺纹退刀槽，如图15-14b所示。 15.3.4　提高轴的强度和刚性的措施 1)减小应力集中，提高轴的强度。 图15-15　减小应力集中的结构 2)改变轴上零件的布置，有时可以减小轴上的载荷。3)改进轴上零件的结构可以减小轴上的载荷。 15.3.4　提高轴的强度和刚性的措施 图15-16　轴上零件的合理布置 15.3.4　提高轴的强度和刚性的措施 图15-17　两种不同结构产生的轴弯矩 4)改善轴的表面质量，提高轴的疲劳强度。 15.4　轴的强度计算 1.按抗扭强度估算轴的直径 15.4　轴的强度计算 表15-2　常用材料的［τ］值和C值 2.按弯扭合成强度计算1)画出轴的空间力系图。2)根据水平面和垂直面的支点反力，分别作出水平面的弯矩(MH)图和垂直面上的弯矩(MV)图。3)计算出合成弯矩M=，绘出合成弯矩图。4)作出转矩(T)图。5)计算危险截面的当量弯矩Me=，绘出当量弯矩图。6)校核危险截面的强度。 15.4　轴的强度计算 15.4　轴的强度计算 表15-3　轴的许用弯曲应力 例15-1　设计图15-18所示的斜齿圆柱齿轮减速器的输出轴，已知传递功率P=7.5kW,从动轮转速n=300r/min，分度圆直径d=260mm，从动轮的压力角αn=20°，螺旋角β=14°，L=200mm，载荷平稳，单向运转。 15.4　轴的强度计算 解　(1)选择轴的材料，确定许用应力(2)按抗扭强度估算轴的直径 (3)齿轮上作用力的计算 15.4　轴的强度计算 图15-18　轴系受力及弯矩、转矩图 15.4　轴的强度计算 (4)画出轴的受力图　如图15-18b所示。(5)计算水平面支反力，画水平面弯矩图　如图15-18c所示。(6)计算垂直面支反力，画垂直面弯矩图　如图15-18d所示。(7)画合成弯矩图　如图15-18e所示。(8)画转矩图　如图15-18f所示。(