机械设计基础 教学课件 作者 李建功 第6章 联接.PPTVIP

引言 §2-1 螺纹 螺纹的参数2 第三节 螺旋副的受力、效率与自锁 第三节 螺旋副的受力、效率与自锁 §2-3 螺纹联接 螺纹联接的拧紧 螺纹联接的拧紧 第五节 螺纹联接的强度计算 第六节 设计螺纹联接需注意的问题 第六节 设计螺纹联接需注意的问题 第六节 设计螺纹联接需注意的问题 第六节 设计螺纹联接需注意的问题 第六节 设计螺纹联接需注意的问题 第六节 设计螺纹联接需注意的问题 第六节 设计螺纹联接需注意的问题 第六节 设计螺纹联接需注意的问题 为了便于在圆周上钻孔时的分度和画线，通常分布在同一圆周上的螺栓数目取成4、6、8等偶数。 第六节 设计螺纹联接需注意的问题 第八节 键、花键联接和过盈联接 第八节 键、花键联接和过盈联接 第八节 键、花键联接和过盈联接 第八节 键、花键联接和过盈联接 第八节 键、花键联接和过盈联接 第八节 键、花键联接和过盈联接 第八节 键、花键联接和过盈联接 1、花键联接特点 2、花键联接的类型 小 结 半 圆 键 特点：键能在轴槽中绕槽底圆弧曲率中心摆动，工艺性好，装配方便。 但键槽较深，对轴的削弱较大，只适用于轻载轴毂的联接。 工作原理和平键相同 楔 键 特点：可轴向固定零件，传递单向轴向力；但轴上零件与轴的配合会产生偏心与偏斜。 在低速、轻载、对中性要求不高的联接中有应用 设计步骤： 1.根据工作条件和使用要求选定键的类型； 2.根据轴的直径查标准（表6-11）确定键的横截面尺寸； 3.根据轮毂长度确定键的长度； 4. 校核联接的强度。 （二）平键联接的设计 1、平键联接的受力和失效形式 失效形式： 静联接 常为较弱零件工作面的压溃； 动联接 常为较弱零件工作面的磨损； y h 当严重过载时，可能发生键的剪断。（很少出现） 2、平键联接的强度校核 对于静联接，验算挤压强度： 表6-12 l—键的工作长度 h—键与轮毂槽的接触高度，近似为h/2 若采用双键，按1.5个键计算。 h 对于动联接，验算耐磨性： 例：选择并校核蜗轮与轴的键联接。已知传递功率P=7.2kw,转速n=105r/min，载荷有轻微冲击。轴径d=60mm，轮毂宽度L’=100mm。轮毂材料为铸铁，轴材料为45钢。 第八节 键、花键联接和过盈联接 1.选择键的类型 按d=60mm，由表6-11查出键的截面尺寸：b=18mm，h=11mm； 计算项目 计算与根据 主要结果 2.确定键的尺寸 由表6-12查得，（按轮毂） 因蜗轮工作时对中性要求高，属静联接，故选A型普通平键。 A型普通平键 按L’=100mm，由表6-11取键长L=90mm。 3.校核挤压强度 许用挤压应力 计算转矩 键的工作长度 b=18mm L=90mm h=11mm 键连接挤压强度 挤压强度足够 （式6-21） 优点：齿对称分布，对中性、导向性、载荷分布的均匀性均较好，而且齿数多，接触面积大，承载能力高。 缺点：制造比较复杂，成本高。 二、花键联接 外花键 内花键 花键孔的外齿轮 第八节 键、花键联接和过盈联接 工作原理：和平键相同 矩 形 花 键 渐 开 线 花 键 第八节 键、花键联接和过盈联接 * 第二章 联 接 §2-３ 螺旋副的受力、效率与自锁 §2-４ 螺纹联接类型和预紧 §2-５ 螺纹联接的强度计算 §2-８ 键联接、花键联接和过盈配合联接 §2-７ 螺旋传动简介 §2-６ 设计螺纹联接需注意的问题 §2-２ 螺纹参数 本章教学内容 小结 §2-1 概述 机器中很多零件需要彼此联接。 机械零件之间的联接分为： 被联接件之间没有相对移动。如：螺纹联接 被联接件之间能产生一定的相对移动。如：运动副 静联接： 动联接： 本章主要介绍螺纹联接和键联接。 静联接的类型： 螺纹联接 键联接、花键联接 销联接 铆接（表２－１） 焊接 粘接 静联接 可拆联接 不可拆联接 过盈联接 （介于两者之间，过盈量小可拆，过盈量大不可拆） 第一节　概述 一、螺纹的形成与分类 螺纹的形成原理是圆柱螺旋线 第二节　 螺纹 将动点换成一小平面，形成的凸起的圆柱螺旋线即为螺纹 一、螺纹的形成与分类 外螺纹 内螺纹 圆柱螺纹 圆锥螺纹 左旋 右旋 常用右旋 效率较高，主要用于螺旋传动，传递动力或运动。 此外，还有 管螺纹（如Ｇ3/4”），主要用于管路的联接。 按牙型分为 普通螺纹（三角形） 矩形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 效率低，易自锁，多用于联接。 单线螺纹 双线螺纹 多线螺纹 第二节　 螺纹 特殊情况用 矩形螺纹 三角形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 左旋 右旋 头数和旋向 二、螺纹的主要参数 大径d\D －－是螺纹的公称直径。 小径d1\D1－－用于强度计算。 中径d2\D1－－牙厚=牙槽宽的