机械设计基础 教学课件 作者 刘美玲 雷振德 主编 李 明 程昌宏 第4章_机械设计概述.pptVIP

第4章 机械设计概述 4.1 机械设计的基本要求 * * 本章要点 机械零件设计基本要求与一般步骤 机械零件失效形式及设计计算准则 机械零件的结构工艺性 、设计机械零件的基本要求 工作可靠并且成本低廉 零件的工作能力 坚持经济观点: ①合理选择材料，降低材料费用。 ②保证良好的加工工艺性，降低制造成本。 ③采用标准化通用化设计，简化设计过程。 二、机械设计的基本要求 基本要求 实现预定功能 满足可靠性要求 满足经济性要求 操作方便、工作安全 造型美观、减少污染 4.2 机械设计的内容与步骤 机械设计的过程通常可分为以下几个阶段： 产品规划 方案设计 技术设计 制造及试验 一、失效 机械零件在限定的期限内、在规定的条件下不能完成正常功能，为失效。 二、零件主要失效形式 1、整体断裂 危险剖面： ? ?B 整体断裂 4.3机械零件的失效形式及设计计算准则 残余变形 2、过大的残余变形 ? ?s 3、零件表面破坏 1）、接触疲劳 接触应力（ ?H）循环作用 裂纹、微粒脱落 2）、磨损 两表面在摩擦过程中，表面材料产生微粒脱落、转移的现象。 3）、胶合 接触表面的油膜完全破坏，产生局部高温使金 属熔焊并转移的现象。 4）、腐蚀 金属表面的锈蚀。 4、破坏正常工作条件引起的失效 例：零件发生共振时即失效。 固有频率-- f 激振源的频率 -- fP 0.85f fP 1.15 f fP f、fP 错开 一、强度准则 ? ≤ ?B 考虑偶然因素的影响，引入安全系数 S ? ≤ [?] = ?lim/S 单位： MPa 三、机械零件的计算准则 二、刚度准则 y ≤ [y] y — 弹性变形量 三、寿命准则 接触疲劳： ?H ≤ [?]H 磨损、腐蚀尚没有有效的计算方法。 四、振动稳定性准则 f——零件固有频率 fP——激振源频率 0.85f fP 1.15f fP 五、可靠性原则 可靠度： 以 N0 件零件在一定条件下进行实验，t 时间后， N 件仍能正常工作，则零件在该条件下 t 时间的可靠度 R R = N/N0 失效率λ： λ= f（t）= -(dN/dt)/N 零件要求 失效率 机器规定功能 成本 一、零件应满足的主要要求 设计零件的一般程序 正常工作——不失效 易于加工——工艺性好 成本低——经济性好 工作可靠——可靠性好 特殊要求——质量轻等 二、零件设计方法 理论设计 经验设计 模型实验设计 三、设计零件的一般程序 在满足零件的要求前提下，设计步骤如下： 选择类型 载荷计算 选择材料 确定计算准则进行理论设计 结构设计 校核计算 绘零件工作图 编写说明书 4.4 机械零件的结构工艺性 机械零件结构工艺性的基本原则： 与生产条件、批量大小及获得毛坯的方法相适应； 造型简单化； 加工的可能性、方便性、精确性和经济性； 装拆的可能性和方便性。 1、铸造工艺性对零件结构的要求： 应使造型方便、砂箱和型芯尽量少，具有必要的拔模斜度； 铸件壁厚应有允许的最小值，如表4.1； 零件箱壁交叉部分应有过渡圆角，如图4.1 ； 铸件应有明显的分型面，如图4.2 ； 应避免铸造水平位置的较大的薄板，如图4.3； 将凸台加长至分型面，如图4.4 ； 把拉应力转化为压应力，如图4.5。 2、锻造工艺性对零件结构的要求 自由锻 模锻 3、热处理工艺性对零件结构的要求 避免锐边尖角，改成圆角或倒成钝角，圆角半径要大些。 零件形状力求简单、对称。 轴类、棒类零件的长度与直径之比不可太大。 提高零件的结构刚性，必要时增加加强筋。 形状特别复杂，不同部位有不同性能要求时，可用组合结构。 *