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12.5 弹簧 图12-19 圆柱螺旋压缩弹簧的特性曲线 3.圆柱螺旋弹簧的特性曲线 12.5 弹簧 图12-20 圆柱螺旋拉伸弹簧的特性曲线 12.5 弹簧 12.5.5 圆柱螺旋弹簧的设计计算 圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧设计计算的主要任务是:确定满足使用要求所需的弹簧丝直径和弹簧圈数。1.强度计算 图12-21 圆柱螺旋压缩弹簧的受力分析及应力分布 12.5 弹簧 表12-6 圆柱螺旋弹簧C的荐用值 表12-7 弹簧丝直径d的标准系列 12.5 弹簧 2.刚度计算3.弹簧的稳定性校核 图12-23 不稳定系数 12.5 弹簧 图12-23 不稳定系数 12.5 弹簧 图12-25 弹簧的两端支承情况 12.5 弹簧 图12-25 弹簧的两端支承情况a)回转支承 b)固定支承 12.6 基本技能训练——圆柱螺旋压缩弹簧的设计 一、设计目的通过对圆柱螺旋压缩弹簧的设计,达到对下列内容的了解与掌握。1.弹簧丝材料的选择与许用切应力的确定。2.弹簧指数C的选择与确定。3.弹簧丝直径的确定。4.弹簧工作圈数、实际刚度和变形量的确定。5.弹簧的结构设计与工作图的绘制。二、设计内容试设计一圆柱螺旋压缩弹簧。已知安装初载荷F1=500N,最大工作载荷F2=1200N,工作行程h=60mm,弹簧套装在M48的螺栓杆上,要求弹簧内径D1≤50mm,在空气中工作,为Ⅲ类弹簧。 12.6 基本技能训练——圆柱螺旋压缩弹簧的设计 三、设计步骤(1)选择弹簧丝材料,确定许用切应力 选用C级碳素弹簧钢丝,由表12-3按照Ⅲ类弹簧查得许用切应力[τ]=0.5σb。(2)选择弹簧指数C(3)用试算法求弹簧丝直径 由于碳素弹簧钢丝材料的力学性能与其直径d有关,故应用试算法。(4)求弹簧的工作圈数n(5)确定弹簧的实际刚度K′,并计算其变形量λ1和λmax(6)弹簧结构设计。(7)绘制弹簧工作图(从略)。一、设计目的二、预习作业 12.6 基本技能训练——圆柱螺旋压缩弹簧的设计 1.弹簧的类型、特点和应用如何?2.圆柱螺旋压缩弹簧的几何参数有哪些?3.试述圆柱螺旋压缩弹簧的设计计算的主要任务有哪些?三、设计结果1.圆柱螺旋压缩弹簧2.圆柱螺旋压缩弹簧的结构尺寸 12.6 基本技能训练——圆柱螺旋压缩弹簧的设计 表格 3.绘制圆柱螺旋压缩弹簧的结构示意图。 机械设计基础 第12章 其他常用零部件 第12章 其他常用零部件 12.1 概述12.2 联轴器12.3 离合器12.4 制动器12.5 弹簧12.6 基本技能训练——圆柱螺旋压缩弹簧的设计 12.1 概述 表12-1 载荷系数K值 12.2 联轴器 12.2.1 联轴器的功用与种类联轴器主要用于轴与轴之间的联接,以实现传递不同轴之间回转运动与动力。若要使两轴分离,必须通过停车拆卸才能实现。 图12-1 两轴之间的相对位移 12.2 联轴器 12.2.2 固定式刚性联轴器1.套筒联轴器 图12-2 套筒联轴器 12.2 联轴器 图12-3 凸缘联轴器 2.凸缘联轴器 12.2 联轴器 图12-4 十字滑块联轴器 12.2.3 移动式刚性联轴器1.十字滑块联轴器 12.2 联轴器 图12-5 齿式联轴器 2.齿式联轴器 12.2 联轴器 12.2.4 弹性联轴器1.弹性套柱销联轴器2.弹性柱销联轴器 图12-8 万向联轴器示意图 12.2 联轴器 图12-7 弹性柱销联轴器 12.2 联轴器 图12-7 弹性柱销联轴器 3.万向联轴器 12.3 离合器 12.3.1 离合器的功能与种类离合器主要用于轴与轴之间在机器运转过程中的分离与结合。由于离合器是在不停车的状况下进行两轴的结合与分离,因而离合器应保证离合迅速、平稳、可靠、操纵方便、耐磨且散热好。12.3.2 牙嵌式离合器牙嵌式离合器一般用于转矩不大的低速场合。如图12?9a所示,牙嵌式离合器由端面带牙的两个半离合器组成,一个用键与主动轴联接,另一个用导向键与从动轴联接。由操纵机构带动从动轴上的半离合器作轴向移动,就可以实现两个半离合器的离合。在半离合器上固定一个对中环,它与从动轴为间隙配合,从而保证两轴的对中心以及从动轴的自由转动和移动。 12.3 离合器 图12-9 牙嵌式离合器 12.3 离合器 12.3.3 摩擦式离合器 1.单盘式摩擦离合器 图12-10 单盘式摩擦离合器 12.3 离合器 图12-11 多片式摩擦离合器 2.多片式摩擦离合器 12.3 离合器 图12-12 滚柱超越离合器 12.3.4 超越离合器 超越离合器是一种定向离合器,它利用机械本身转速、转向的变化,来控制两轴的离合。定向离合器是自动离合器的一种。 12.4 制动器 12.4.1 抱块式制动器 图
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