机械设计基础 教学课件 作者 欧阳志红 2 第8章.pptVIP

α1与传动比i有关，i愈大(dd2-dd1)差值愈大，则α1愈小。所以V带传动的传动比一般小于7，推荐值为2～5。速比不变时，可用增大中心距a的方法增大α1。 第六节　 链传动的特点和类型 　　一、链传动的类型 链传动是以链条为中间传动件的啮合传动。如图8-16所示，链传动由主动链轮1、从动链轮2和绕在链轮上并与链轮啮合的链条3组成。 按照用途不同，链可分为起重链、牵引链和传动链三大类。起重链主要用于起重机械中提起重物，其工作速度v≤0.25m/s；牵引链主要用于链式输送机中移动重物，其工作速度v≤4m/s；传动链用于一般机械中传递运动和动力，通常工作速度v≤15m/s。 传动链有齿形链和滚子链两种。齿形链是利用特定齿形的链片和链轮相啮合来实现传动的，如图8-17所示。齿形链传动平稳，噪声很小，故又称无声链传动。齿形链允许的工作速度可达40m/s，但制造成本高，重量大，故多用于高速或运动精度要求较高的场合。本节重点讨论应用最广泛的套筒滚子链传动。 2)和齿轮传动相比，链传动可用于中心距较大的场合且制造精度较低。 3)只能传递平行轴之间的同向运动，不能保持恒定的瞬时传动比，运动平稳性差，工作时有噪声。 通常链传动传递的功率P≤100kW，中心距a≤5～6m,传动比i≤8,线速度v≤15m/s,广泛应用于农业机械、建筑工程机械、轻纺机械、石油机械等各种机械传动中。 第七节　滚子链和链轮 一、滚子链的结构和规格 滚子链由内链板1、套筒2、销轴3、外链板4和滚子5组成，如图8-18所示。内链板和套筒、外链板和销轴用过盈配合固定，构成内链节和外链节。销轴和套筒之间为间隙配合，构成铰链，将若干内、外链节依次铰接形成链条。滚子松套在套筒上可自由转动，链轮轮齿与滚子之间的摩擦主要是滚动摩擦。链条上相邻两销轴中心的距离称为节距, 用p表示，节距是链传动的重要参数。节距p越大，链的各部分尺寸和重量也越大,承载能力越高，且在链轮齿数一定时，链轮尺寸和重量随之增大。 链条的长度用链节数表示，一般选用偶数个链节，这样链的接头处可采用开口销或弹簧卡片来固定，如图8-20a、b所示，前者用于大节距链，后者用于小节距链。当链节为奇数时，需采用过渡链节，如图8-20c所示。由于过渡链节的链板受附加弯矩的作用，一般应避免采用。 滚子链分为A、B系列，其中A系列较为常用，其主要参数见表8-12。表中链号和相应的国际标准号一致，链号乘以25.4/16mm即为节距值。 　二、滚子链链轮 1.链轮的基本参数及主要尺寸 链轮的基本参数为：链轮的齿数z、配用链条的节距p、滚子外径d1及排距pt。链轮的主要尺寸及计算公式见表8-13。 2.链轮的齿形 链轮的齿形应能保证链节平稳而自由地进入和退出啮合，不易脱链，且形状简单便于加工。滚子链链轮的端面齿形见表8-14,轴面齿形见表8-15，由于滚子表面齿廓与链轮齿廓为非共轭齿廓，故链轮齿形设计有较大的灵活性，即在最大、最小范围内均可使用。 3.链轮的结构和材料 链轮的结构如图8-21所示,直径小的链轮常制成实心式(图8-21a);中等直径的链轮常制成辐板式(图8-21b)；大直径( d 200mm)的链轮常制成组合式，可将齿圈焊接在轮毂上(图8-21d)或采用螺栓联接(图8-21c)。 链轮的材料应有足够的强度和耐磨性，齿面要经过热处理。由于小链轮轮齿的啮合次数比大链轮轮齿的啮合次数多，受冲击也比较大，因此所用材料应优于大链轮。链轮所用材料及热处理工艺见表8-16。 第八节　链传动的布置和润滑 一、链传动的布置 链传动的布置按两链轮中心连线的位置可分为：水平布置(图8-22a)、倾斜布置(图8-22b)和垂直布置(图8-22c)三种。通常情况下两链轮轴线应在同一水平面内(水平布置),两轮的回转平面应在同一平面内，否则易引起脱链和不正常磨损。链条应是紧边在上松边在下，以免松边垂度过大使链与轮齿相干涉或紧松边相碰。倾斜布置时，两轮中心线与水平面夹角φ应尽量小于45°。应尽量避免垂直布置，以防止下链轮啮合不良。 二、链传动的润滑 良好的润滑能减小链传动的摩擦和磨损，能缓和冲击、帮助散热，是链传动正常工作的必要条件。具体的润滑装置如图8-23所示,润滑油应加于松边，因为松边面间比压较小，便于润滑油的渗入。润滑油推荐用L-AN32、L-AN46和L-AN68号全损耗系统用油。 　一、带传动的受力分析 带以一定的预紧力套在带轮上，静止时带轮两边的拉力相等，均为预紧力F0，如图8-7a所示。负载转动时，由于带与带轮接触面摩