百万核电中低压管道预制对口装置研制与应用.pdfVIP

2013．09 中国宁波 先进核电站技术研讨会 百万核电中低压管道预制对口装置研制与应用 张开峰孙勇 杨少帅 山东电力建设第二工程公司，山东省济南市工业北路297号250100； 摘要：广东阳江核电一期常规岛建安工程，单台机组常规岛部分设计管道系统45个，大口管道总量 约为1960吨，焊口数量约为12000道。管道预制工作直接关系到现场的安装进度。本文通过对现场 施工的调查，深入了解制约管道预制效率的施工细节，研制出新型的中低压管道预制对口装置，并成 功应用到实践，提高了施工效率，节省了施工成本。 关键词：中低压管道；预制；对口；装置 引言 广东阳江核电一期常规岛建安工程，为我公司所承建的首台百万级核电机组。该机组主要分为核 大口管道总量约为1960吨，焊口数量约为12000道，核电管道施工工艺流程有别于常规火电，其总 体流程遵循：首先预制区管道下料预制，预制完成后进行QC三级验收，合格后进行管道喷砂、油漆， 然后才可进行现场管道安装及后续工作。为了提高工作效率，保障按期完工，我们研制出新型的中低 压管道预制对口装置，并成功应用到实践，提高了施工效率，节省了施工成本。 1中低压管道预制工程现状调查、目标设定 广东阳江核电一期工程常规岛部分需预制管道系统23个，西219以上型号管道的预制焊口数量为 3317只。为保证现场安装进度，我工程处成立了专门的管道预制小组。通过对预制小组的跟踪调查， 统计预制小组一周内的工作量如下图所示： 7 b 6 6 5．9 0 0 2013．09 中国宁波 先进核电站技术研讨会 制约预制效率因素分析表 序号 主要因素 制约方面 1 地面平整度 管道无法调整标高，影响对口平直度 2 弯头类管件难以固定 需人工推动、固定，费时费力 3 管口椭圆、变形 需人工矫正 4 调节对口工具 普通的对口调节工具无法使用于各类型号的管道 针对以上因素，结合阳江核电的实际情况，我们决定研制中低压管道预制对口装置，并设定研制 目标：1、提高预制效率，每组每天预制组对焊口数量10只；2、装置可满足多种型号管道的预制要 求。 2预制对口装置方案提出、对策优选 2．1方案提出 围绕管道预制的施工工序，我们经过分析讨论，认为该装置需具有管道支撑平台和管件安放平台、 对口调整装置三个基础部分，并使用亲和图整理出各部件的功能。 2．2对策优选 2．2．1针对管道支撑平台有两种设计思路：滑动小车和滚轮平台。 滑动小车在使用时将管道放置于小车上，人工推动小车进行管道 厂]厂] 调节对口。滚轮平台是将管道放置于滑轮上，利用滚动摩擦小的原理， b 1．．| i．．1S 省时省力。对比两种方案，小车方案对地面的平整度要求较高，而且 小车的承载能力较小，安全性较差。因此选用滚轮平台方案。 滚轮结构的选择上，我们提出滚轮成排放置和两滚轮形成夹角两 种思路。通过比较，管道在成排的滚轮上滑动时，有发生侧滑的危险。 两滚轮形成一定夹角，不仅可以起到导向作用，更有效的防止了管道 侧滑，并且可以通过对两滚轮间距的调整，满足安放大口径管道的需 求。因此我们选用了两夹角滚轮方案。 338 2013．09 中国宁波 先进核电站技术研讨会 通过对滚轮的受力分析，发现滚轮倾斜角度a的大小与滚轮的受力成反 比。角度Ⅱ过小，当管道口径较小时，滚轮无法完全支撑管道，管道在其上 滑动时稳定性较差；角度n太大，滚轮的轴向受力变大，影响滚轮的转动， 且大口径管道放置时容易滑落。经过对比