电加工工艺与技能训练 教学课件 作者 周晓宏 模块二 电加工机床的操作.pptVIP

图2-36 “4—轴合成”窗口 例：X—Y轴面为圆形，U－V轴面为五角星形的四轴合成。 首先画出等角五角星（过程略）。然后，对图形进行【切割编程】，设定起割点为+Y轴上的顶点，设置丝孔坐标、补偿量和切割方向。编程完成后“代码存盘”，完成了U/V面图形的编程。 下面对X/Y平面的圆编程。选择“新图”清理屏幕，画一圆心在坐标原点的圆。由于五角星有10条线段，为能与五角星的每个端点协调，应将圆分成10段。以原点为起点作一条斜角为90°的辅助线（在Y轴上），该辅助线与圆有一交点。对辅助线10等分，得10条辅助线，这些辅助线将圆分成了10段。光标直接选择【切割编程】，起割点选在该圆在+Y轴的交点上（光标成X形），丝孔坐标、补偿量、切割方向和五角星保持一至，编程后选择“代码存盘”，再退出编程。 光标选择【编程】→【4—轴合成】，进入合成显示窗。光标在X—Y轴面显示窗下的文件名输入框中轻点命令键，在文件名选择窗中用光标点亮圆的代码文件名，按退出钮即显示圆的代码图形和它的代码条数。同样把五角星显示在U—V轴面的显示窗中，它的代码条数应该与圆的代码数相同。设置线架、厚度、基面、标度后，点取“上下异形”图标，即自动完成４－轴合成。 7．YH编程系统的读盘功能 YH编程系统可从当前系统设定的数据盘上读入文件。该功能下可以读入图形、3B代码、AutoCAD的DXF类型文件。 （1）图形文件的读入。 方法一：单击图号输入框，待框内出现一黑色底线时，用键盘输入文件名（不超过8个字符），按回车键退出。系统自动从磁盘上读入指定的图形文件。 方法二：单击下拉菜单【文件】→【读盘】→【图形】，系统将自动搜索当前磁盘上的数据文件，并将找到的文件名显示在弹出的数据窗内，单击所需要的文件名，然后关闭数据窗，文件即可自动读入。 （2）3B代码文件的读入。 单击下拉菜单【文件】→【读盘】→【3B代码】，在弹出的数据输入框中键入代码文件名。文件名应该用全称，如果该文件不在当前数据盘上，在键入的文件名前，还应加上相应的盘号。 代码文件读入后，选择是否要去除代码的引线段以及图形是否封闭。选择后退出即可。 （3）DXF文件的读入。 单击下拉菜单【文件】→【读盘】→【AutoCAD-DXF】，在弹出的数据输入框中，键入代码文件名。文件名应该用全称，如果该文件不在当前数据盘上，在键入的文件名前，还应加上相应的盘号。本系统要求DXF文件中的平面轮廓应画在0层上。 五、电火花线切割机床操作规程和维护 1．线切割机床的操作规程 （1）应对机床的性能、结构有较充分的了解，掌握操作规程并遵守安全生产制度。 （2）应在机床允许的范围内进行加工，不要超重或超行程工作。 （3）应经常检查机床的行程开关和换向装置是否安全可靠，不允许带故障工作。 （4）开机前按机床说明书要求，对各润滑点加油。 （5）加工前，应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象。 （6）装卸电极丝时，注意防止电极丝扎手。卸下的废丝应放在规定的容器内，防止造成电器短路等故障。 （7）用手摇柄转动储丝筒后，应及时取下手摇柄，防止储丝筒转动时将手摇柄甩出伤人。 （8）应消除工件的残余应力，防止切割过程中工件爆裂伤人。加工前应安装好防护罩。 （9）安装工件的位置，应防止电极丝切割到夹具；应防止夹具与线架下臂碰撞；应防止超出工作台的行程极限。 （10）按照线切割加工工艺正确选用加工参数，按规定的操作顺序操作机床加工工件。 （11）不能用手或手持导电工具同时接触工件与床身（脉冲电源的正极与地线）以防触电。 （12）禁止用湿手按开关或接触电器部分。防止工作液及导电物进入电器部分。发生因电器短路起火时，应先切断电源，用四氯化碳等合适的灭火器灭火。不准用水灭火。 （13）停机时，要在储丝筒刚换向后尽快按下停止按钮，以防止储丝筒启动时冲出行程引起断丝。 （14）加工结束后断开总电源，擦净工作台及夹具并上油。 （15）在检修时，应先断开电源，防止触电。 （16）应定期检查机床电气设备是否受潮和性能是否可靠，并清除尘埃，防止金属物落入。 （17）导轮槽及导轮轴承应经常清除污物等，如发现声音加大、跳动加大，则应及时更换轴承。轴承外套的绝缘强度也应充分重视，防止因电蚀产物等污染而导致绝缘损坏。如发现绝缘强度不够，应及时处理，以免影响加工的正常进行。 （18）进电块的表面不得有氧化皮等异物，当进电块表面出现较深的沟槽时，应更换其与电极丝的接触部位，防止夹丝和导致断丝。 （19）遵守定人定机制度，定期维护保养。 2．线切割机床的维护 线切割机床维护保养的目的是为了保持机床正常、可靠地工作，延长其使用寿命。维护保养是