电加工工艺与技能训练 教学课件 作者 周晓宏 模块四 应用ISO代码编程并加工零件.pptVIP

2．锥度加工指令G50、G51、G52 在目前的一些电火花线切割数控机床上，锥度加工都是通过装在导轮部位的U、V附加轴工作台实现的。加工时，控制系统驱动U、V附加轴工作台，使上导轮相对于X、Y坐标轴工作台移动，以获得所要求的锥角。用此方法可以解决凹模的漏料问题。 图4-21 凹模锥度的参数 （1）编程指令。 G51为锥度左偏指令，即沿走丝方向看，电极丝向左偏离。顺时针加工，锥度左偏加工的工件为上大下小，如图4-22（a）所示；逆时针加工，左偏时工件上小下大，如图4-22c所示。锥度左偏指令的程序段格式为： G51 A ； * 模块四 应用ISO代码编程并加工零件 前面学习了3B代码的编程方法，在线切割加工生产实际中，还有一种很常用的手工编程方法：ISO代码编程。在本模块将介绍ISO代码编程方法，将学习ISO代码的直线和圆弧指令、镜像及交换指令、锥度加工指令，将介绍加工凸模零件、对称凹模零件和带锥度零件的方法。 课题一 加工凸模零件 本课题要求运用线切割机床加工如图4-1所示凸模零件，工件厚度为20mm，加工表面粗糙度为Ra3.2?m，电极丝为??0.18mm的钼丝，单边放电间隙为0.01mm。采用ISO代码编程。 图4-1 凸模零件图 本课题的学习目标是：能用ISO代码编制由圆弧和直线组成零件的加工程序；能加工凸模零件。 一、基础知识 1．ISO代码编程方法 （1）程序段格式和程序格式。 ①程序段格式。程序段是由若干个程序字组成的，其格式如下。 N G X Y； 字是组成程序段的基本单元，一般都是由一个英文字母加若干位十进制数字组成（如：X8000），这个英文字母为地址字符。不同的地址字符表示的功能不一样。 a．顺序号。位于程序段之首，表示程序的序号，后续数字2~4位。如N03、N0010。 b．准备功能G。准备功能G（以下称G功能）是建立机床或控制系统工作方式的一种指令，其后续有两位正整数，即G00~G99， c．尺寸字。尺寸字在程序段中主要是用来指定电极丝运动到达的坐标位置。电火花线切割加工常用的尺寸字有X、Y、U、V、A、I、J等。尺寸字的后续数字在要求代数符号时应加正负号，单位为?m。 d．辅助功能M。由M功能指令即后续的两位数字组成，即M00~M99，用来指令机床辅助装置的接通或断开。 ② 程序格式。一个完整的加工程序是由程序名、程序的主体（若干程序段）、程序结束指令组成，如： P10； N01 G92 X0 Y0； N02 G01 X8000 Y8000； N03 G01 X3000 Y6000； N01 G01 X2500 Y3500； N05 G01 X0 Y0； N06 M02； a．程序名。由文件名和扩展名组成。程序的文件名可以用字母和数字表示，最多可用8个字符，如P10，但文件名不能重复。扩展名最多用三个字母表示，如P10.CUT。 b．程序的主体。程序的主体由若干程序段组成，如上面加工程序中N01~N05段。在程序的主体中又分为主程序和子程序。一段重复出现的、单独组成的程序，成为子程序。子程序取出命名后单独储存，即可重复调用。子程序常应用在某个工件上有几个相同型面的加工中。调用子程序所用的程序，称为主程序。 c．程序结束指令M02。M02指令安排在程序的最后，单列一段。当数控系统执行到M02程序段时，就会自动停止进给并使数控系统复位。 （2）ISO代码及其编程。 ① 快速定位指令G00。在机床不加工情况下，G00指令可使指定的某轴以最快速度移动到指定位置。其程序段格式为： G00 X Y ； ② 直线插补指令G01。该指令可使机床在各个坐标平面内加工任意斜率直线轮廓和用直线段逼近曲线轮廓，其程序段格式为： G01 X Y ； 目前，可加工锥度的电火花线切割数控机床具有X、Y坐标轴及U、V附加轴工作台，其程序段格式为： G01 X Y U V ； ③ 圆弧插补指令G02/G03。G02为顺时针圆弧插补指令，G03为逆时针圆弧插补指令。 用圆弧插补指令编写的程序段格式为： G02 X Y I J ； G03 X Y I J ； 程序段中，X、Y分别表示圆弧终点坐标；I、J分别表示圆心相对圆弧起点在X、Y方向的增量尺寸。 ④ 指令G90、G91.G92。G90为绝对尺寸指令，表示该程序中的编程尺寸是