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安全隐患和问题整改方案及安全技术措施 序号 存在问题及隐患 整改方案 验收情况 验收人员 1 1901工作面及运输巷方式与设计不符 将岩脚煤矿开采方案设计部门出示的《关于黔西县太来岩脚煤矿开采方案设计（变更）修改说明》贵州省、地、县有关部门备案修改为2.5吨机车运输方式。 2 主斜井排水沟未及时清理。 由主井皮带操作工，放煤斗工及时清理干净皮带下方和水沟中的煤矸。 3 主斜井下部设置风帘不符要求。 用碹架制作一个风帘架安装到主副井+1075联络石门处，并安装上窗帘。 4 +1075联络巷风门设置不满足要求。 在风门的回风侧再增加一扇反向风门框和门页。 5 备用局扇风机风筒连接不符合要求。 请供应部门采购10条Ф500mm风筒入库、由通风队瓦检员安装。 6 煤仓布置于设计不符，煤仓口防护栏设置不符合要求，未安设瓦斯传感器和防尘洒水装置。 为矿车翻煤增设煤斗，将轨道往煤斗口移动200mm，确保行人测安全距不小于1000mm，在煤斗口安装一台瓦斯传感器，在护栏上部安装3.2m长的喷雾装置。 7 井下防尘系统不完善。 在采煤面上下出口进回风巷30m内处分别安装一道净化水幕，30型镏子机头处安设喷雾装置，在距掘进迎头50m处安设净化水幕。在各斜井、运输巷、回风巷安装防尘管路并每隔50m安装一个三通阀门。 8 1901工作面运输巷排水直接排入老窑采区，未排入井底水仓。 在1901运输巷7号密闭处挖一个临时水仓，采用3KW水泵排至+1138运输石门经排水沟流到井底水仓。 9 1901工作面上下口未采用四对八梁支护。 在工作面上下出口处架设四对八梁进行“迈步”前进。 10 1901工作面单体支柱支护迎山角度不够，且未采用防倒绳。 把首采工作面的所有单体重新调整成排成行，保证有3—5°的迎山角，并用麻绳进行联锁。 11 1901工作面上下安全出口支护质量差。 把1901工作面上下安全出口以20m超前支护调整好加固。 12 1901工作面端面过大，未使用贴帮柱进行支护，且上隅角未安设便携式瓦斯报警仪。 工作面煤壁片帮不得超过200mm,端面距超过200mm时必须采用贴帮支柱支护好。由当班矿长带便携式报警仪挂放上隅角。 13 高低负压瓦斯抽放管路未按设计进行布置 请机电队按设计要求铺设1402运输巷、回风巷掘进面的高负压抽放管和1901工作面高低负压瓦斯抽放管 14 1901工作面运输、回风巷中局部地段采用木支柱支护，且回风巷局部巷道断面不足 将木支护更换为工字钢支护。将回风巷局部断面不足的地方进行落底，使断面达到设计要求。 15 防爆门设置不符合要求，且漏风严重 请机电队将防爆门改装成由中间向两边开门，并用胶皮把防爆门的周边包好压实，减少漏风 16 井下大部分风门开闭传感器失效 请供应队购买带声控的风门传感器4对，由通风队负责更换好 17 1901工作面未布置上、下超前出口 在工作面上下出口4对8梁处靠煤壁设置长度不小于1米、宽度不小于0.8米的超前安全出口 18 副井中部有一盲巷未密闭 请在1108甩车道“牛鼻子”处打一道密闭，并设置栅栏，挂牌管理 19 井底水仓入水巷道内防护栏、瓦斯传感器安设位置不正确，且缺一台瓦斯传感器。 在井底1号水仓以外石门中打一道栅栏，在栅栏处将瓦斯探头设置于巷道顶部以下300 mm距巷帮200mm 20 1402回风巷的布置与设计不符。 请李正普将1402回风巷密闭前方遇老采空区这段巷道上好图，并在图上注明巷道退后开门与设计不符原因 21 风量计算办法中未计算外部漏风率。 由技术科把风量计算办法中的外部漏风率计算方法补充完整 22 1402回风巷掘进面局扇未安装在全风压的巷道内 。 请把1402回风巷掘进面局扇移到副井或甩车道处 23 监测监控系统无模拟图 请刘主任联系监控维修部门把监控模拟图完善。 24 井下多处风门未连锁，且1402回风巷防突门设置位置不对 把井下安装有正反向风门的地方用钢丝绳连锁好正反向风门。将副井1167车场正反向风门拆安装到1402回风石门开口以东10m处 25 防突设计编制不符合要求 请针对全矿编制综合防突设计 26 1402回风巷掘进作业规程编制内容不完善，缺避灾、供电、排水附图，无会审意见 将1402回风巷掘进作业规程中的所欠缺的相关内容补充完整 27 1402回风巷掘进探放水牌板内容不规范， 且缺前探钻孔布置图和防突牌板 由技术科设计牌版内容图交企管办重新制作 28 1402回风巷有一道密闭未上图，且无栅栏、牌板，未设置返水槽 请把1402回风巷密闭外清理干净打好栅栏，挂号牌板，并把密闭设好返水槽 29 矿井