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宽厚板坯外弧角横裂成因及解决措施 赵迪王新许少普崔冠军 乔华伟张少辉刘凡 (南|;f1汉冶特钢技术中心钢研所,河南南阳474500) 摘要:为了实现大单重钢板采取连铸坯,南阳汉冶特钢2011年5月份投建了国内最人断面的宽厚板坯连铸机(厚420mm X宽2700rm),由丁二投产后以稳产为主,未及时进行相艾工艺参数调试,导致生,批铸坏外弧角横裂纹严重。后通过一 系列措施调整后,有效解决了特厚板坯外弧角横裂纹,满足了人,卜产需要。 关键词:宽厚板坯;外弧角横裂纹;措施调整;有效解决 CausesofTransverseCrackattheOuterArc of CornertheSlaband Solutions Zhaodi Xu Cui Wuawei ShaohuiLiuFan WangxinShaopuGuanjunQiao Zhang (SteelResearchInstituteof HanYe Steel NanYangSpecial Abstract:Inorderto steel with from cast produceplateslargesingleweightcontinuouslyslab,NanYang HanYe Steel awideandthickslabcasterwiththe sectioninChina.Since SpecialCo,Ltd..buiIt largest wefocusedonstable aftercommi oftheslab hadn’t therelevant production ssioning caster,we adjusted at parametersin inmuchtransversecrackthecorneroftheouterarcof technological time,resulting theslab.Thetransversecrackatthecorneroftheouterarcoftheslabwas reduced greatly byadopting aseriesof theneedofmass measures,satisfyingproduction. and cornerof outer words:widethickSlab:transversecrackatthe the Key so】utions 近年来,南阳汉冶特钢有限公司加大了特厚板生产力度,尤其以100mm以上规格钢板生产最多, 钢种遍及数百个,在保证综合质量合格率的前提下伞部采取模铸锭生产,包括采取自行设计的水冷 模铸生产。但随着市场竞争激烈化,模铸作为一种长流程、生产周期长的工艺在低成本方面日渐失 去优势。因此,在集团公司要求F,20儿年5月份由西安重型机械研究所设计、研发的南阳汉冶特 钢有限公司3#宽厚板坯连铸机投产一次试车成功,投产后尊重在25t以卜.的钢板都可以采取3#连铸 进行生产。但投产生产的铸坯外弧角部存在横裂纹,致使铸坯需采取角部清理后送轧,给正常生产 物流带来的影响。因此,南阳汉冶特钢有限公司技术中心通过借助于铸坯裂纹电镜分析结果,先后 对结晶器水流量、结晶器振动参数、结晶器锥度、二冷制度等进行了调整,最终使3#铸机生产的铸 坯角部横裂纹得到了有效控制,其调整后铸坯角部横裂纹由调整前的60%下降到0.2%以下,取得了 良好效果。 l铸机参数 3#连铸机机型为直弧形,总

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