聚酯工程塑料PBT.ppt

目录 6.1聚酯工程塑料构成 6.1.1 增韧与增韧剂 6.1.2 增强与填充 6.1.3 聚酯的阻燃 6.1.4 结晶性能的改性剂 6.1.5润滑剂 6.1.6 酯交换反应控制剂 6.1.7 抗氧剂 6.2 聚酯工程塑料制造 6.2.1 配方设计 6.2.2 制造工艺 PBT 优点 结晶速度快、可高速成型、耐热性、电性能、阻燃性能、耐化学药品性、摩擦磨损特性优异、吸水性低、热变形温度高、机械强度高、耐疲劳性和尺寸稳定性好，蠕变小。 PBT缺点 缺口冲击强度低、玻璃化温度低(22~43°之间）、高负荷下热变形温度低、高温下刚性差等。 增韧剂 提高PBT塑料制品冲击性能 增强剂 提高PBT塑料制品强度和提高热变形温度 抗氧剂 防止PBT加工成型过程中氧化和降解 润滑剂 改进熔体流动性和制品表面光洁性 阻燃剂 提高PBT制品阻燃的效果 6.1.1增韧与增韧剂 1、冲击强度（单位:j/m) 漆宗能和蔡忠龙等在研究结晶高聚物/橡胶共混体系的脆韧转变时，给出脆-韧转变即是渗透过程的图像。他们认为：裂纹沿损伤区的形成，吸收了冲击量能，因而损伤区的形成机制和体积，控制了能量吸收的大小，决定了样品冲击强度，同时，通过实验表明：断口上不论局部还是整个都是韧性破坏时，剪切破坏区下发白区不透明度增加，其内部的银纹不仅密度增加，而且和剪切区同时出现。 刚性塑料填充料增韧的机理，是应用分散相和基体之间的杨氏模量（弹性限度内物质材料抗拉或抗压的物理量 ），泊松比（横向应变与纵向应变之比值）的差别产生的应力，可以使刚性材料屈服外，也可使基体屈服，从而达到增韧。 3 PBT及其合金的增韧 PBT分子链比PET多两个亚甲基，因而较柔软，但因含有苯环，2个酯基又与苯环共轭，所以还是比较刚性。刚性和易结晶使PBT的缺口冲击强度低，呈脆性。PBT脆性是其主要缺点和推广应用的障碍之一，增韧性是PBT高性能化的重要内容 1、共聚增韧 加入第三组分共聚达到增韧，第三组分有： （1）脂肪类支链二羧酸共聚改性PBT,缺口冲击强度提高1倍，提高了抗电弧性，降低成型收缩率。 （2）聚四氢呋喃共缩聚改性的PBT 弹性体增韧 弹性体，即橡胶增韧的机理，用弹性体增韧PBT与增韧其它工程塑料一样，增韧的效果与选用哪类弹性体、弹性体的分散以及弹性体上有什么基团相关。采用较多的是，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（sbs）共聚物、乙烯-丙烯-二烯（EPDM)共聚物、乙烯-辛烯（POE）共聚物等弹性体，这些烃类化合物因与PBT不相容，需接枝顺丁烯二酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯等，再与PBT共混。 塑料合金技术增韧 1） 用聚烯烃（po）增韧。PBT与（聚烯烃）共混成塑料合金，能提高PBT的冲击强度，即起到增韧的作用。但PBT与聚烯烃的相容性很差，需加入反应性的相容剂，主要有：PE和pp接枝顺丁烯二酸酐（MAH),端基接有环氧基团的Po或EPDM，含有噁矬林基团的po. 用ABS系列的塑料改性PBT Abs是丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三元共聚物 ，是非结晶/非结晶共混改性的一个最典型的塑料合金。无论是用接枝共聚法还是共混法制造，分子链都包含这三个组分构成的刚性、柔性和弹性的链段，因而兼有刚强和韧性。用abs共混改性PBT,主要是利用它的弹性连端，即橡胶部分。研究结果表明当用橡胶含量超过40%（质量分数）的abs改性PBT时，合金的冲击强度明显改进。 4、PET增韧 PET增韧比PBT相对困难，用离聚体弹性体增韧是成功的一个实例。 唐琦琦等研究了苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯（SEBS）热塑弹性体对回收的PET增韧，表明在相溶剂乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝苯乙烯（EGMA-g-ps)参与下，由于相容剂的环氧基团与PET端羧基反应，且与SEBS有很好的相容性，从而大幅提高材料的韧性。Pet/SEBS[85/15(质量比)]缺口冲击强度为24.8J/M，加入质量分数4.76%的相容剂同样质量分数下，缺口冲击强度为29.0j/m 冲击强度提高了16.9%。 6.1.2 增强及填充 1、增强 提高弹性模量和刚性 （1）玻璃纤维增强聚酯 1）力学性能 已知玻璃纤维增强塑料的最大脆性活化能（?u）为?u=nE 式中:E=玻璃纤维分解活化能 n=拉伸过程中由热应力导致的玻璃纤维链断裂数。 说明玻璃纤维增强热塑性塑料性能的提高与玻璃纤维的加入量有关，事实也证明玻璃纤维增强热塑性塑料，能提高拉伸强度、弯曲强度2~3倍，刚性2~5倍，耐疲劳性能2~3倍，蠕强度2~5倍。至于冲击强度，若塑料本体是脆性的，将提高2~3倍，若塑料本体是韧性，或保持或有所降低，但低温冲击强度都能提高