面向对象地DCS控制方案.pdfVIP

面向对象的DCS控制方案 刘复平 (湖南省电力试验研究所410007) 摘要本文论述了现有面向算祛的DCS控制方案存在的局限性，随着DCS硬件、软件技术的 发展以及现场数据总线技术的逐步推广应用，在火电机组自动控制中应用面向对象技术的必要 性和应用优点。 关键词对象DCS控制方案 1、面向算法的控制方案产生的历史原冈 面向对象的捧制方案就是面向被控制对象，是与面向算法(功能)相对立的。它指在划分DCS 的予系统时，并不将各种算法相似的控制对象划分到一起，而是按热力系统的于系统，即我们通常 所说的被控对象划分成一个个的系统。 大型火力发电机组的DCS系统的传统设计是按照其应用功能来分类的，一般把其分为数据采集 技术在发展初期时，模拟量控制和开关量控制是分开的，当时一般采用数字组装仪表或KMM(可 编程控制器)用于模拟量控制，PLC(可编程逻辑控制器)用于开关量控制。当DCS应用于火电厂 自动控制用于代替组装仪表和PLC时，也自然而然地将两者分开，模拟量控制形成模拟信号采集 和锅炉本体的保护和逻辑控制(FSSS)。 在DCS发展初期，这种面向算法的系统划分方案解决了DCS硬件性能与功能要求之间的矛盾， 也容易被当时的热控人员所接受。在八九十年代，微处理芯片的功能还不是很强，部分刚进入DCS 领域的厂商技术力量和工程实践经验还比较弱，他们的DCS系统只有有限的I／0卡件类型，只能实 等，这种面向算法的控制系统划分方案有利于降低技术准入门槛，有利于尚处于弱年的DCS厂商积 累工程经验。同时，这种一对一替换的方法也利于DCS在电厂的应用(当时DCS价格昂贵，推行 大大减少各系统热控人员所需要掌握的控制理论，如SCS只需要熟悉逻辑控制理论，而MCS则主 要依靠自动控制理论。这种划分方式在很长一段时间内促进了DCS的发展，也提高了电厂的控制水 平。 2、面对算法的控制方案的局限性 但是，目前这种面对算法的控制方案面临着很大的挑战，主要是安全方面的问题。DCS系统的 193 安全问题集中表现在两个方面：一是由于被控设备的集中，影响系统的可靠性，MCS系统基本上集 中了整台机组的可调整执行机构的控制，虽然DCS硬件、软件的可靠性很高，但系统供电、网络的 可靠性并没有相应提高、人为误碰、接地、短路等故障的发生并没有大幅度减少，因此，一个模件 机柜内的故障，哪怕是一块模拟量输出板故障都可能造成一大片就地设备的不可控。二是网络安全 方面，在火电厂热力系统中，存在三块相对独立的子系统：风烟系统(从送风机到引风机)、燃烧系 统(从+次风机到燃烧器)、汽水系统(从凝汽器到汽包再到凝汽器)。这些系统中，一些联系紧密 的设备被人为地划到不同的控制系统中，造成各个单元处理器之间通过网络交换的数据量很大。以 过热器减温为例，一般一个调节阀都串接一个关断阀，按传统的划分方式，调节阀执行机构的控制 在MCS中，关断阀的控制在SCS中。如果有以下控制逻辑：当调节阀开度小于5％时，全关关断阀； 当开度大于5％时，开关断阀；当蒸汽过热度降低到一定时，立即全关关断阀；当MFT发生时，关 关断阀置调节阀输出为零。在这其中，就有调节阀开度、MFT信号、过热度等需要从网上传输。随 着控制经验的积累，控制逻辑越来越复杂，MCS、SCS、FSSS之间的信号交换量大幅度提高。日 益提高的网络数据交换量和系统可靠性的要求，正呼唤面向对象的控制方案早日实施。 3、面向对象的控制方案的先进性 采用面向对象的控制方案可以降低DCS系统的成本，在传统的按算法划分的DCS系统为尽可 能提高系统的可靠性，减少网络数据交换量，大规模地采用盘间硬接线，某厂一台2003年12月投 入通道、一个输出通道，光硬件方面的投资就达3000元，耗费相当可观。另外，由于按算法划分控 制系统人为地增加了系统的复杂程度，网络数据交换量大，浪费了单元处理器的能力，增大了硬件 投资。如国内某厂商是按算法划分系统，一台300MW机组一般有十七、八对，甚至高达二十对单 元处理器，而国外某厂商是按对象划分系统，一般不超过七对单元处理器，虽然二者的单元处理器 功能强弱不同，但其主要是依靠减少网络通讯量和优化算法来实现的。在火力发电厂除机、炉、电 等主系统以外，还存在一些外围辅助系统，如循环水、化学水处理、除渣除灰、输煤配煤等，这些 系统目前仍广泛采用PL