成本改善范例与计划.docVIP

可利科技 catcher 部门：成型 职称：班长 姓名： ID： 成本改善总结与近期规划 ——成型部剂型F6车间2600 TON线 Ⅰ.已改善： 案例一：（粗切机）升降台护料装置改装 升降台控制粗切物料的进退，由马达驱动、链齿结构传送，表面加置金属罩防止升降台运行时发生伤人事件。但物料极易与链齿防护罩接触，移动时划伤物料形成毛边——（物料NG）。故需要安装护料装置。 改善前： 先前安装气缸式护料装置。下面是升降台横剖面示意图： 通过图片左半部分可以看出气缸式护料装置本身就占用升降台面积，如图所示采用气缸式护料装置有效载料数量是3.5根，实际载料面积只能是3根。这样会降低单位时间内的数量，造成人力资源、电能等方面的浪费和产能、效率方面的降低。同时气缸周边的气管容易破损、需经常护养维修并且本身也需要有能源驱动（高压气体）。 缺点：占据载料平台面积，造成低产能且高护养。 改善后： 如图右半部分所示，在金属防护罩切割出凹形槽，略过于防护罩安装滚轮，如图所示有效载料数量4根，实际载料数量也是4根。目前K99系列、M82、K16TOP CASE等机种都由原来的三支一组切过渡成现在的4支一组粗切。产能、效率、资源利用率都大幅度提高。既防止物料的划伤又增加了平台的载料数量，且此滚轮本身不需耗费能源驱动。小成本，大改善。 改善后现场状况如下图，别不赘言：