电渣重熔合金钢质量的超声探测和解剖分析.pdfVIP

第24卷增刊 冶金分析 V01．24，Suppl 2004年10月 Analysis 0ctober，2004 Metallurgical 文章编号：1000—7571(2004)增一0609—03 电渣重熔合金钢质量的超声探测和解剖分析 沈明珠，李蓓 (-q钢股份公司技术中心，安徽马鞍山243000) 摘要：叙述了合金钢电渣重熔钢锭内部缺陷的超声波探伤和解剖试验情况，分析了缺陷来源，可探性和检出特征，提出了 控制钢锭质量的探伤方法。 关键词：合今钢；键笋；超声蓼挥伤；筵鼓一 库固分齿导国‘52弘————朗映标识鹂相b 炼钢厂生产合金钢钢锭，为金属制品厂提供 时引起底波明显降低，但底波并未消失，缺陷波幅 达①3一①4 mm 原材料。钢锭经下料、锻造、机械加工、热处理和 mm平底孔当量，严重时超过①4 精加工等工序成为各种用途的金属制品，如热作 平底孔当量。图1、图2为探测时记录的缺陷波 模具、冷作模具、刀片、齿轮坯、传动轴等。制作工 形，图1显示某探测点的多个缺陷反射波，有类似 序的每一工艺措施均会影响制品质量，而原材料 于丛状波显示特征，但比一般疏松缺陷丛状回波 选用和质量控制是制品质量的首要影响因素。为 显示清晰，缺陷埋藏匿深度在离探测面120至190 确保供货质量，出厂钢锭可用超声波探伤方法进 mm范围，其中最高反射波幅为￡3．1n瑚平底孔 行逐根检测，对有孔洞、严重疏松和夹杂缺陷的钢 当量；图2中显示了尖锐而光滑清晰的缺陷反射 锭进行判伤和剔除处理。 波，探头移动时出现反射波的灵敏，波形动态显示 本次超声探伤共检测四支电渣钢锭，钢锭材 时与缩孔、裂纹类缺陷有某些相似之特征，但波幅 500KW 不如前者强，对底波的影响不如缩孔明显。 质为H13，供货给模具制作厂。钢锭由1 电渣炉重熔冶炼，锭型为①320mm圆锭。探测 时发现其中一支有较严重缺陷，为进一步了解缺 陷情况和加工影响，对缺陷钢锭进行了解剖取样， 依次进行低倍酸洗、金相试验和扫描电镜观察，了 解了缺陷特征和成因，为炼钢工艺提供了反馈信 息，并根据缺陷可能对下道工序的影响，制订了对 钢锭超声探伤的控制措施。检测分析过程如下。 1钢锭超声波探伤检验 电渣钢锭与模铸锭相比结晶细而均匀，钢锭表 图1多个回波最高波幅为t4．1nlln平底孔当量 面也较为光洁，大大改善了检测条件，使超声波探 伤可有效进行。检测采用2．5MHz纵波探伤法， 在钢锭圆周面作纵向和周向全扫查，探伤灵敏度控 制为鳓mm(320mm深)平底孔当量，当表面状况 变化明显时用底波控制方法作灵敏度补偿。 探测中有三支钢锭未发现缺陷反射回波，满 足发货质量要求。而另一支钢锭内部缺陷情况十 分明显：在钢锭全部长度范围内缺陷回波断续或 持续出现，缺陷埋藏深度位于钢锭中心附近离表 面约120—190mm区域，缺陷反射波尖锐，并伴 图2 140脚深处出现缺陷高波t3．1咖平底孔当量 有丛状波，有时多个缺陷高波同时出现，缺陷严重 ·--——609·--—— 第24卷增刊 冶金分析 V01．24，Suppl 2004年1