加气砼砌块墙方案.docVIP

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容： 砌加气砼砌块墙 1．材料要求 （1）根据设计要求，外墙墙厚为20厚采用600×20×250蒸压加气混凝土砌块，分户隔墙墙厚0厚采用600×240×0蒸压加气混凝土砌块，600×240×100蒸压加气混凝土砌块。　 规格为240×115×53，用于地下室和地上砌体墙、墙上砖 （2）水泥：采用P.32.5普通硅酸盐水泥。 5％，过5mm孔径筛。 2．主要机具 （1）搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 3．作业条件 （1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，摆放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。 （2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 （3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。 （5）门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（内埋木砖），用来固定门框。 （6）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。 （7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 4.工艺流程 放线→→立皮数杆→排砖→拉线→拌制浆→砌筑→勾缝→质量验收 .放线：砖墙砌筑前，按设计要求在楼层上、地梁（或墙基）上定出轴线位置，并弹放出墙身线及门窗洞口位置线，标出其预留洞口的位置及标高，在框架柱或剪力墙上弹出标高线， .2后砌填充墙与框架柱、抗震墙、构造柱之间沿混凝土墙柱高每隔500mm mm设2Φ6拉筋,.3立皮数杆：根据填充墙的净尺寸及空心砖的模数计算灰缝厚度，并按灰缝厚度要求制作皮数杆，也可根据实际情况划在框架柱或剪力墙上。皮数杆在各转角处及两端设立，间距不超过15m，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁等的尺寸标高，皮数杆牢固垂直，同一楼层内标高应该一致 4.4排砖：砌第一排砖前应进行试排，尽量采用主规格的，不足整块的可采用副规格的或锯截成需要尺寸，但不小于主规格砖长的1/3 4.5拉线：砌砖时，在相邻皮数杆之间，皮数杆上同标高的皮数线为基准拉通线砌筑，以保证第皮砖的上沿都处在同一平直线上。 .6拌制浆：浆采用机械搅拌，浆搅拌时间自投料完算起不得小于2min 4.7砌筑 .7.1蒸压加气混凝土砌块采用铺浆法砌筑，铺浆长度不宜超过800mm。砌筑时，砌筑面上应适量洒水.7.2蒸压加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝相互错开，相互错开长度为00mm，不小于150 mm。如不能满足要求，在水平灰缝设置2Ф6的拉结钢筋或Ф4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度不小于700mm（3.2.-1）。 .7.3 蒸压加气混凝土砌块墙的转角处，使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。蒸压加气混凝土砌块墙的T字交接处，使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块.7.4蒸压加气混凝土砌块外墙的窗口，钢筋为Ф6，Ф6@200，混凝土带两端各伸入砌体内不小于50mm。 .7.5蒸压加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，浆饱满，水平灰缝浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝厚度宜为20mm.7.6 蒸压加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。mm后塞缝，缝内嵌入防腐木楔（间距600mm），然后用C25干硬性细石砼填实，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。 4.8勾缝： 1）在砌筑过程中，灰缝浆指压可见清晰指纹且浆不粘手时，采用原浆压缝，先勾水平缝，后勾竖向缝。缺灰处应补浆压实，并做成凹缝，深度≤3mm。 2）灰缝与面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰 为防止非承重墙体后期产生裂缝，根据有关规定：应分次砌筑，每次砌筑高度不超过1.5 m。应待前次砌筑浆终凝后，再继续砌筑日砌筑高度不宜大于2.8m。 1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315～82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。 2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。 3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。 （2）基本项目