发生炉煤气为燃料玻璃窑炉换向操作放炮现象研究与放大火操作.pdfVIP

发生炉煤气为燃料玻璃窑炉换向操作放炮现象研究与放大火操作.pdf

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第三届玻璃容器行业技术进步交流会文集 发生炉煤气为燃料玻璃窑炉换向操作 放炮现象研究及放大火操作 张.毅 (泰山生力源集团玻璃有限公司,山东新泰,271215) 摘要:对以发生炉煤气为燃料的玻璃窑炉点火初期容易出现的放炮现象分类并进行原因分析,提出 了针对性的解决办法。给出了一个实用性的放大火操作程序。 以发生炉为燃料的玻璃窑炉点火升温到一定温度要进行放大火操作,在 放大火及放大火以后换向操作过程中易发生煤气爆炸燃烧现象俗称“放炮。 轻者会造成烟道、蓄热室墙体出现裂缝,重者会造成烟道、蓄热室墙体、格 子体倒塌,损失巨大,甚至不得不停炉冷修还会造成人身伤亡。许多窑炉工 程技术人员都对这个现象极为重视,采取了不少措施,但是放炮现象并未彻 底避免,我们还不时听到这样的消息。本文就放炮现象的表现,成因进行分 析,结合自己的经验提出相应处理方法和预防措施。 1烟道、蓄热室密封不严漏入空气放炮 1.1现象 放大火时煤气入炉过程放炮,地点:煤气蓄热室、煤气烟道。这是最为 常见的一种放炮。 1.2原因分析 放大火时煤气入炉过程中在煤气烟道闸板以前往往呈现负压,烟道、蓄热 室密封不严就会漏入空气,常温下煤气在空气中的含量21铲-74%,遇明火就 会爆炸,高温时爆炸范围会进一步扩大,外界漏入的空气与煤气混合比例在爆 炸范围内,就有可能放炮。 1.3处理办法及预防措施 1.3.1烟道、蓄热室墙体砌筑一定要严密,施工时,墙体要达N-类砌 mm以上厚度保温涂料以 筑质量要求,烟道地上部分及蓄热室墙体外面涂抹20 便提高墙体的密封性能。 1.3.2烟道、蓄热室墙体随着温度的升高,砖件会发生变化出现裂缝, 墙体的密封就会被破坏,因此放大火后,每个换向间隔都要检查密封情况, 发现情况随时处理。 一105— 第三届玻璃容器行业技术进步交流会文集 2烟囱抽力不足造成的放炮 2.1现象 放大火后换向时煤气回流不通畅放炮,地点:煤气蓄热室、煤气烟道。 2.2原因分析 过大火时,煤气从一侧的煤气蓄热室进入熔化池燃烧,由于烟囱抽力很 小,当换向时,这一侧的煤气蓄热室及其烟道会滞留少量的煤气,回火时与 废气中的过剩空气混合达到一定程度就会发生爆炸,抽力足够时,煤气蓄热 室及其烟道内的煤气会被随时走。因此,烟道有很好的抽力是非常必要的, mm 放大火时,抽力一般不能小于5 H20水柱。 2.3处理办法及预防措施 2.3.1有温差才能产生抽力。在烟囱底部设置燃煤小炉,提高烟囱底部 的温度这是很关键的,因为过大火时一般烟气温度很低,一般不超过150℃, 与大气温差太小,不会有大的抽力,因此在过大火24小时内不要轻易撤掉小 炉。 2.3.2在烤窑过程中对烟道进行烘烤,一方面提高烟道内的温度,提高 抽力,另一方面去掉烟道内的水份,尤其是新建的烟道,内部十分潮湿,过大 火时遇高温会形成大量的水蒸汽形成“汽堵现象,这是很危险的,因此在 过大火前就要对烟道进行烘烤,使其干燥。现在的窑炉为了节能都在追求高 大蓄热室,但由于厂房高度受限,往往把蓄热室底部落到室内坪(±O.000) 下近2000mill处,这时候做好防水处理是必要的,一方面可以砌筑挡水墙,另一 方面可以设烟道集水井排水。 3换向时窑炉吸入空气放炮 3.1现象 换向后上火的煤气进入蓄热室发生爆:瞻这种放炮,往往会引起很大的危 害,一般情况下,煤气蓄热室检查门处会出现大的裂缝,窑炉观察口及胀缝处 封堵用的纤维毡被气浪冲走,严重时检查门被炸开,格子体坍塌,甚至煤蓄碹 顶被炸塌。 3.2原因分析 大家知道换向时在短暂的时间内(大约2—3秒),窑炉内会出现负压现 象这时如果大碹胀缝、加料口、观察口以及空气通道斜碹与预燃室斜碹相接 一106一

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