加工机械重点知识.docVIP

带式输送机，常用于在水平方向或倾斜度不大（25°）的方向上对物料进行传送，也可兼做选择检查、清洗或预处理、装填、成品包装入库等工段的操作台。它适合于输送密度为0.5×103~2.5×103kg/m3的块状、颗粒状、粉状物料，也可输送成件物品。优点：具有工作速度范围广（输送速度为0.02~4.00m/s）、输送距离长、运输量大、生产效率高、输送中不损伤物料、所需动力不大、工作连续平稳、结构简单可靠、使用方便、维护检修容易、无噪声、能过在全机身中任何地方进行装料和卸料的特点。主要缺点是倾斜角度不宜太大，不密封，轻质粉状物料在输送过程中易飞扬等。带速视其用途和工艺要求而定，用作输送是一般取0.8~2.5m/s，用作检查性运送时取0.05~0.1m/s。在特殊情况按特定要求选用。主要构件：①输送带（既是承载件又是牵引件。主要用来乘放物料和传递牵引力。常用输送带有橡胶带、钢带、塑料带、帆布带、板式带。）②机架和托辊。③驱动装置，主要由电动机、减速装置、驱动滚筒等组成。工作原理：依靠带与滚筒表面的摩擦力传递运动或力，可以通过加大包角α和摩擦系数f来增加滚筒的牵引力。④滚筒：有驱动滚筒、改向滚筒和张紧滚筒。张紧装置型式a拉力螺杆式b压力螺杆式c重锤式d弹簧和调节螺钉式。 根据食品原料中杂物性质的不同，清理机械分为除石机，除草机，除铁机，过滤器。除石机用于出去原料中的砂石，常用方法有筛选法或密度法。筛选法除石机是利用砂石的形状或体积大小与加工原料的不同，利用筛孔形状和大小的不同除去砂石。密度除石机是利用砂石与食品原料密度的不同，在不断震动或外力（如风力、水力、离心力等）作用，出现自动分层现象而除去砂石。粒状原料密度除石机主要由进料、筛体排石装置、吹风装置、偏心振动机构等部分组成。密度除石机由进料装置、筛体、风机、传动机构等部分组成。 清洗机械的清洗原理：是把被清洗物放入水、汽或其他液体中浸泡、喷洗、刷洗、振动清洗等方法把杂质、污物除去；或者是利用水、汽及洗液通过被清洗物表面来达到清洗的目的。分类：①对食品加工原料的清洗机械与设备：滚筒式清洗机、鼓风式清洗机（软质果蔬）、刷洗设备（XG-2型洗果机，GT5A9型刷果机）、桨叶式清洗机；②对食品包装容器的清洗机械与设备：全自动洗瓶机、镀锡薄钢板空罐清洗机、超声波清洗；③与食品相接触的设备表面、管道的清洗机械与设备：CIP装置。 CIP（Cleaning In Place简称）定义：不用拆开或移动装置，即可用高温高浓度的洗涤液，对装置加以强有力的作用，把与食品的接触面洗净的方法。可见，CIP即为完全不用拆开机械装置和管道就可进行清洗工作。适用于流体物料直接接触的槽、罐管道等的清洗。CIP装置特点：①清洗效率高②卫生卫平稳定，有利于按GMP的要求，实现清洗工序的验证③操作安全，节省劳动力④节约清洗剂，水，蒸汽等的用量⑤自动化程度高⑥能增加机器部件的使用年限。CIP装置组成部分①管道②清洗装置：包括贮槽、泵、阀、程序控制器等③贮槽，用作配置、贮存洗涤剂液的容器④泵，作为洗涤剂液循环的动力源，使洗涤剂获得一定动能⑤阀，用作控制洗涤剂液的流向⑥程序控制器，用来自动控制各洗涤工序的时间、洗涤温度等⑦喷雾装置：旋转式清洗喷头，固定式清洗喷头，旋转式喷射洗罐器。 筛分效率:是从数量上来评定筛分过程的指标。η＝G’／Gx η-筛分效率（%）G-筛分物料总量（kg），G’-筛过物料总量（kg），x-可筛过物的质量分数（%）。筛面组合：筛余物法，筛过物法，混合法。筛面的种类：栅筛面、板筛面、金属丝编织筛面、绢筛面。筛面的运动方式：静止筛面、往返运动筛面、垂直圆运功筛面、平面回转筛面、旋转筛面。 谷物颗粒料（如小麦、大麦等）必须进行精选和分级，其主要原理是按颗粒长度进行分级，以除去不必要的杂粒。常用精选机有滚筒精选机和碟片精选机两种，其都是利用带孔中嵌入长度不同的颗粒而带升高不同的原理制成的。 分离因数是用来表示离心机分离性能的主要指标，其定义是物料所受的离心力与重力之比值，也等于离心加速度与重力加速度之比值。α=Rω2/g 。α-分离因数，ω转鼓回转角速度，R-转鼓半径（cm），g-重力加速度（cm/s2）增大转鼓半径，增加转速有利于提高分离因数。 膜分离技术：是一种利用天然或人工合成的高分子半透膜进行物质分离的方法，是以半透膜两侧的压力差或电位差为动力，促使流体中某些分子或离子透过半透膜或被半透膜截留下来，以获取或去除流体中某些成分的一种分离技术。如果通过半透膜的不只是溶剂，而是由条件选择性的让某些溶质组分通过，因而溶液中不同溶质组分得到分离，该过程称为膜分离。在分离过程中，如果透过半透膜的只是溶液中的溶剂，由于分离则溶质获得了浓缩，此过程称为膜浓缩。膜分离技术的核心是膜，即膜的选择性能是分离的关键。方法：①超滤UF