磨内孔弹性薄膜盘节圆夹具的设计与应用.pdfVIP

M 磨内孔弹性薄膜盘节圆夹具的 设计与应用 株洲齿轮有限责任公司 (湖南 412000) 吴健洪 刘智华 汽车齿轮应用最普遍 的加工T艺是 ：滚 (插) 1-工件加工工艺分析 一剃一热处理一磨 内孑L (以齿形面定位)一珩齿 ， 由于珩齿无法改善齿轮精度，所以磨 内孑L工序是决 图1为该变速器倒挡惰轮 的零件丁作图。产量 定齿轮精度 的最终T序 ，其精度保证尤为重要。磨 为大批生产，需设计在 CD一34内孔磨床上加T 内 内孑L采用的弹性膜盘夹具以渐开线齿形面定位 ，用 孔 、端面的磨孔夹具。该丁件为一双联齿轮 ，相对 保持器将定位滚柱放入齿槽中，通过弹性膜盘的变 于一般盘类齿轮来说轴径 比较长。本工序前已完成 形将齿轮 自动定心并夹紧，这样最大限度地保证 了 孔的粗 、半精工加工 ，齿形 的精加T。本丁序加T 加T后 的内孔与齿 圈的同轴度。下面以我公司新开 的内孔应保证 内孔与齿 圈轴线 同心，以内孔定位检 发的一种用于客车上的五挡变速器中的倒挡惰轮为 查齿圈径向跳动应小于 0．056mm，端面跳动应小于 例 ，分步进行设计计算说明。 0．01mn1 ’’¨l -_l¨ ’_l¨I 一_l¨I． _l¨- ‘} l‘l¨ ’。 -l【¨I … ·“ 。ll¨ ll‘¨ ’’ 一-ll¨一 _-_¨… ‘l·。¨¨ 。ll¨ l。l¨… ‘_l¨_一一’ ¨l 主轴最大转 矩638／971N ·m；A／C轴转速 25。／s； 有调整轴 向间隙的调整垫。 A／C轴 回转 分辨 率为 0．001。；A／C轴 驱动 转矩 7000N ·m；A／C夹紧转矩 20000N ·m；刀柄形式 为 BT50／JT50；刀具夹紧方式 ：碟形弹簧；刀具松开 方式 ：液压 ；摆动轴到主轴头距离 270ram；A轴摆 动范围：±100。；C轴摆动范围： ±nX360。。 从上述参数 中看 到，A／C轴 的回转分辨率是 0．001。，精度如此之高，若蜗轮蜗杆的间隙过大， A／C的重复定位精度就会很低 ，满足不了高精度 5轴 机床的加丁需要。因此 ，在蜗杆的设计时，采用 了 图 3 分体式消隙结构。 1．蜗轮 2．调整垫 3．锁紧胀套 网3是可调整传动 间隙的蜗轮蜗杆传动装置， 4．套筒蜗杆 5．心轴蜗杆 其结构原理是安装在机体上的蜗轮蜗杆 ，蜗杆做成 分体式 ，即由套筒式蜗杆和心轴式蜗杆组成。心轴 当蜗轮蜗杆使用一段时间后 ，如果蜗杆螺旋齿 与蜗轮齿间隙变大，可随时改变调整垫厚度，以调 式蜗杆一端的轴体部分插装在套筒式蜗杆的内孔， 并固定联接成一体 的结构。套筒蜗杆外侧 的蜗杆齿 整轴向间隙的大小，从而保持蜗杆螺旋齿与蜗轮齿 与心轴蜗杆外侧的蜗杆齿形成与蜗轮相啮合 的蜗杆 的间隙处于理想状态 ，达到运行平稳 、噪声小 、动 螺旋齿 。在套筒蜗杆 的一端装有轴承 ，在心轴蜗杆 力传递精度高的 目的。MW 的一端也装有轴承 。两端 固定安装在机体上 ，并设 (收稿 日期 磊 工。冷加工-… w ?O： 篓!魈 3--9 ww ．Fr~ ．OlWOrl y．~ucom