UASB处理高浓度垃圾渗滤液的试验研究.pdfVIP

李军，等：UASB处理高浓度垃圾渗滤液的试验研究 UASB处理高浓度垃圾渗滤液的试验研究 李军“，陈刚lj刘红2，何建平2j孟光辉2，金永祥1彭锋1，杜文利2王磊1 (1．北京工业大学北京市水质科学与水环境恢复工程重点实验室，北京100022：2．北京市城市节 水用水管理中心，北京100036；3．北京市六里屯卫生填埋场，北京100094) 摘要：采用改进型上流式厌氧污泥床反应器处理高浓度垃圾渗滤液，并对厌氧消化的影响因素进行探论。 试验结果表明，在进水原生渗滤液COD浓度在17157～33599mg／L时，通过控制进水量，调节停留时间， 负相关性；出水COD平均浓度2596 1；在高负荷下厌氧 mg／L，但是可生化性较差，BODJCOD平均为O 反应器产气率较高，平均产气率0，599Ⅲ3gOOD，而且产气率与有机负荷呈正相关性． 关键词；UASB；容积负荷；可生化性；产气率 垃圾在填埋堆放过程中，由于厌氧发酵、有机分分解、雨水冲淋及地下浸泡产生多种代谢产物 和水分，形成垃圾渗滤液。研究表明，垃圾渗滤液中含有种类繁多的有机污染物，其中相当数量的 属于难降解的有毒污染物【l】。渗滤液具有有机浓度高、变化性大、成分复杂等特点。鉴于此特点． 通常采用负荷高、抗冲击能力强的高效厌氧反应器来对原生渗滤液进行处理。 UASB厌氧反应器，由于能容纳较高的活性污泥浓度，而有较好的固液分离系统，但是在进水 无法采用高的水力负荷的情况下，UASB反应器的应用负荷和产气率受到限制；为获得很高的搅拌 强度，本实验采用改进型的外循环UASB反应器：不同与其他外循环UASB的是改进后的循环不是 从上部出水口循环而是直接从UASB悬浮区的上部，即从悬浮区和三相分离区之间取出循环，这样 既可有效提高反应区的水力负荷和产气率，又不增加三相分离区的负荷和沉淀区的容积”】。 1试验工艺与控制 1．1试验装置及工艺流程 上流式厌氧污泥床反应器(UASB)采用有机玻璃材质做成。具体结构见图l。反应器底部锥形 口高14cm，反应区高1．6m，为双层结构，外层水浴循环用，内径20cm，放缩段高19．5cm，三相 L。 分离区内径38cm，溢流堰有效高度6cm，整个反应器总有效容积71．8 U^SB 圈1外循环UASB系统流程图 蠕动泵从原液水箱抽取垃圾渗滤液，从底部进入UASB反应器中。UASB反应器底部为浓度较 高的污泥床区，渗滤液经锥型底进入污泥床与颗粒污泥充分接触混合，厌氧微生物分解消化有机物 -201- 全国排水委员会2006年年会论文集 产生沼气，在上升水流和产生的沼气气泡搅拌下，使渗滤液和颗粒污泥充分接触，使颗粒污泥不断 上下滚动在反应器上部形成颗粒污泥悬浮区，悬浮区上部设有固、液、气三相分离器。分出的气体 进入顶部的集气罩，再经湿式气体流量计外排出，固液混合液进入沉淀区。 颗粒污泥在重力作用下沿三相分离器斜壁滑落回到悬浮区，分离器有效地滞留了颗粒污泥，处 理后的水从沉淀区上部溢流区排出，但COD、BOD5、NH3-N等指标仍较高，尚需流经两级铁碳床、 A／O反应池进行继续处理，系统工艺流程见图2。 [豢 出水 h一 ≥ 图2渗滤液处理试验工艺流程图 1．2UASB消化工艺条件的控制 在UASB反应器启动成功后，颗粒污泥已经培养和驯化成功，适应了高浓度垃圾渗滤液后，转 为正常运行。 ①温度：水浴循环加热，自制温度控制仪控制反应器内混合液温度在36+1C。 ②进水方式：采用连续进水，进水量根据进水水质，进水负荷及反应器运行状况综合决定。 ③水力停留时间：通过控制进水量，调节停留时间2～4天。 ④水力负荷：根据进水量，进水浓度，参照产气强度的情况下，适时调