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卧式旋风筒流场性能分析 刘宗明’ 肖静2张学旭1姜宗亮3 (3青岛市四洲电力设备有限公司，青岛266300) 摘要本文结合实际，采用五孔探针对卧式旋风筒的阻力性能与流场分布进行了实验研究，对设 备的性能与技术特点作出了客观评价，并对设备的优化提出了改进建议． 关键词卧式旋风筒，五孔探针．流场，优化改造 1．引言 旋风筒广泛应用于燃气轮机燃烧室、窑外分解预热器、旋风炉及旋风除尘器等工业装置中。 在旋风预热器应用发展的过程中，分离效率和阻力损失一直是研究工作中的重点。而分离效率 与气体中的颗粒的运动密切相关，这便涉及到旋风筒内流场的分布问题。另外，压力损失作为 旋风筒的另外一个性能指标，对于旋风筒的性能和实际使用也有着重要的作用。本文采用冷模 实验方法，对烟台第三水泥厂五级预热器中的第二、三级卧式旋风筒预热器进行了分析研究． 并对设各的优化提出了改进建议。 2．实验部分 实验装置如图l所示．旋风筒模型根据 实物以l：10的比例用白铁加工制成．冷风 由离心风机供给．测量流场的五孔探针夹在 三维坐标架上，其压力信号通过传输管线进 入压力传感器，再转换成电信号输出。 实验时，把五孔探针放入流场，绕支柄 l一风机2一调节蠲 3一坝筒 {一五孔褂 轴心线转动五孔探针干管，使4、5孔的压 5～压舟信悬葛 6一致番采集装置 力相等，即p4-p，这样就可以由探针上的 测角盘读出干管的旋转角，即来流与垂直平 图1实验装置捕程示意图 面的夹角n；干管与轴线的夹角，即来流与 水平面的夹角p可以通过(1)式求出K一后 再查曲线图得到。 k=盟 ‘ p2一p4 “=√2(p1一p3)，(ph一3) (2) 同时查得动压校正系数K。，则来流速度“可以通过(2)式求出，再由(3)式可以分别 求出切向速度m、轴向速度uz和径向速度un。 “r5川cos口cos∥ ”z2Hs．m口cos声 (3) sill卢 “R=H 实验选取的入口风速为31．1m，s，温度为30℃，此时系统处于白模化区。共选择3个剖面 测试，每个剖面上共有4“个测孔，每个测孔有扣7个测点(如图2所示)，共测得85组数据。 旋风筒阻力性能的研究方法是调节管道阀门开度，测量不同风量下旋风筒进出口的压差。 3．测量结果分析 根据测试结果做出的卧式旋风筒的三维流场分布 和静压分布如图3所示。 3．1切向速度uT的分布 从图3(a)中可见，切向速度在l—l剖面上的分 布规律性较强。在A、B两点，由于靠近旋风筒入口，使 其流速较小的点位于O’侧，而180’侧，由于其旋转半 径较大．故流速较太；进一步观察c、D、E点，可以发 现，流速最小的点逐渐向中心转移，这是由于这些点逐 渐向出口靠拢．其流动受到圆形出口截面影响的缘故。 从图中还可以看出，对于C、D、E各点，其最大流 速并不是位于最外侧，而是位于外侧第二个测点处。这 有两种解释，其一是卧式旋风筒的切向速度分布与立式 图2 卧式旋风筒上畏I孔位置 旋风筒的切向速度分布类似，都存在两个区域，即自由 涡区和强制涡区。在自由涡区，切向速度随旋转半径的增大而减少；在强制涡区，切向速度随 旋转半径的增大而增大。另一种解释是卧式旋风筒的旋转区域并不是完全的圆形，因而位于旋 转区域以外的最外侧点就不会具有最大的切向速度。 l—I剖面 臣醚 F 口翟口]翟] 3—3舸面 圆 圈 冒 凰 。[?…1” 。