包覆纺纱工艺技术研究.pdfVIP

第十八届全国花式纱残及其织物技术进步研讨会f2013．10．上海．J 包覆纺纱工艺技术的研究 张洪宾，孙广辉，邢明杰 (青岛大学，山东青岛) 以氨纶为芯丝生产的包覆纱已经成为纺 过络筒的方式达到所需的卷装形状。 织新产品开发的主要原料，特别是在无缝内 3．2包覆工序 衣、袜子的生产中。在实际生产包覆纱过程中， 工艺与质量怎样才能达到最优已经成为包覆 如图1所示，上、下空心锭子(单层包覆 纱厂亟待解决的问题。 时为一组)在传送带的带动下，以相反的方向 回转，空心锭子上5上的外包覆丝6由于空心 1 包覆纺纱原理 锭子的回转而被引出。氨纶丝从喂料辊1通过 空心锭子5送出，在喂料辊1与送出辊9之间 包覆纱是根据混纺纱中纤维的径向分布 加上设计的牵伸倍数和一定的捻度。在卷绕点 而形成的。在加捻过程中，纱条中的纤维因自 处外包覆纱从送出辊9送出后，由于卷取辊1 身的性质、初始模量、密度及受力不均匀而发 2和送出辊9两者的表面速度不同而形成张 生内外转移现象，内外转移必须克服纤维问的 力松弛。芯纱由于所受张力减小而使整个纱线 阻力才能实现。包覆纱中的芯纱是长丝，它受 回缩。包覆纱从送出辊9输出经过往复运动导 纺纱张力和加捻的作用，其向心压力最大。因 纱器11和卷取辊12，以平行筒子的形式按一定 此，长丝就一定分布在纱截面的中心，而短纤 的松弛度进行卷取。 维虽然也有向心压力，但较弱，所以只能包覆 3．3倒筒工序 在长丝的表面，这样就形成了包覆纱。 在包覆纱形成的过程中，纱线经过多次摩 2 包覆纱与包芯纱的区别 擦，表面毛羽起伏，而且有很强的静电，为了 使纱线能在织造过程中不至于因断头而影响 包覆纱与包芯纱的结构最明显的区别就 织物质量，需要对纱线进行上油处理，目的是 是芯丝无捻度，以氨纶芯纱为例，包芯纱中氨 消除静电，贴伏毛羽。 纶丝均经过加捻，芯丝有捻度，包覆纱中的氨 纶丝与外包层之间的芯鞘关系明显，但芯丝与 4 纺纱工艺主要参数 外包层之间的抱合程度明显低于包芯纱和合 捻线，因此其弹性高于两者；包覆纱在张紧状 4．1络简工艺 态下有露芯现象。手感较包芯纱硬：包覆纱的 络筒工艺与一般捻线机所使用的筒子工 强度就是外包层长丝或纱线的强度，比同规格 艺相同，对不同的包覆丝品种、特数有不同的 的包芯纱强度要高。 要求。常规的工艺条件如下： i 卷绕速度：平均400～500m／mn；卷 3 包覆纱纺制的基本流程 绕间距：3～5132112；卷绕张力：平均8．82～