热喷涂技术的研究现状与发展趋势.pdfVIP

TechnologyFOrum 热喷涂技术的研究现状与发展趋势 张 力 (沈阳三三牌阀门制造有限责任公司。辽宁 沈阳 110000) 【摘 要 】热喷涂技术拥有着巨大的发展优势，且被广泛应用 等。 在工程领域方面。综述了热喷涂技术的研究现状以及未来的发展趋 2．2火焰喷涂技术的特点 势，主要介绍了超音速火焰喷涂技术、火焰喷涂技术、电弧喷涂技 首先，火焰喷涂对一般金属、非金属材料等均可以实现喷涂， 术、等 离子喷涂技术、冷喷涂技术与超音速电弧喷涂技术等，并简 并且对于基体的尺寸与形状没有具体的限制，但是就小孔而言， 目 洁了这些技术的研究发展趋势与实际应用。 前还是不能够实现喷涂的 其次，能够被用来作为图层的材料众多， 【关键词 】热喷涂技术；研究现状；发展趋势 有合金、金属、陶瓷以及复合材料等，并且这些材料能够使得基体 表面具有其他各类性能，如耐腐蚀、耐高温、耐磨损、以及隔热等。 热喷涂技术是利用某种热源使得喷涂材料受热呈现熔融或者是 再次，火焰喷涂对基体产生的影响较小，基体产生变形的几率不大， 半熔融状态，再将其喷射到需要涂敷的基体表面，从而可以形成一 材料的组织不会出现变化。最后，火焰喷涂技术的涂层具有多孔性 层比原基体材料涂层性能优异的涂层，使得工件的表面性能更加优 组织，这样能够实现储油润滑从而减少摩擦性 。 异，或是使得工件形成一种或多种原基体材料不具备的表面性能膜 3 电弧喷涂技术 状组织结构 。热喷涂涂层具有耐磨损、隔热 以及耐高温等性能，并 3．1电弧喷涂技术的发展 且能够实现对出现磨损、被腐蚀的零件以及因加工出现误差的零件 电弧喷涂技术是通过将喷涂与电弧喷涂进行结合，同时通过高 进行必要的有效修复。热喷涂技术是表面工程的重要组成部分，在 速的燃气从而加速电弧喷涂的粒子，此类喷涂设备结构较为复杂， 工业与科学技术快速发展的今天，喷涂技术在航空航天、石油化工 成本相对而言也较高，并且还会降低安全性，在实际的使用过程中 以及机械制造等众多的领域中应用广泛。本文主要介绍了超音速火 会受到一定的限制。使用普通电弧喷涂技术喷涂出来的涂层质量较 焰喷涂技术、火焰喷涂技术、电弧喷涂技术、等离子喷涂技术、冷 低，而 目前涂层的使用要求越来越严苛，因此 电弧喷涂技术在实际 喷涂技术与超音速电弧喷涂技术等，并简洁了这些技术的研究发展 的工业生产中的使用受到了限制 。 趋势与实际应用 。 3．2电弧喷涂技术的特点 1超音速火焰喷涂技术 电弧喷涂技术的特点如下，其生产成本低、生产效率较高，工 i．1超音速火焰喷涂的发展 件受热部分小，在维修、设备制造、高效防腐以及特殊功能涂层制 超音速火焰喷涂 (HVOF)是在上个世纪 80年代初期由普通的火 备等领域得到广泛地应用，在热喷涂中有着重要的地位。 焰喷涂技术发展而来的一种新型的喷涂技术。该项技术主要是以氢、 4等离子喷涂技术 丙烯、乙炔 以及煤等作为燃料，以氧气作为助燃剂，在特殊的喷嘴 等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性技术，可以使基体 中进行燃烧或者是在专门的燃烧室进行燃烧，形成温度高达 2000~C 表面具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、 一 3000~C，速度快至2lOOm／s的超音速火焰，与此同时将各类粉末送 减磨和密封等性能。 进火焰中，使得粉末粒子呈现熔化或是半熔化状态，并高速运转撞 4．1等离子喷涂技术的原理 击至基体表面从而在基体表面形成涂层，此类涂层比普通火焰喷涂 等离子喷涂技术是直接利用被直流电驱动的等离子电弧来作为 的涂层更加结实紧密。1982年在美国出现了第一代超音速火焰喷涂 热