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羹 攮恭P ct。＆TechnoIog 创造了必要的条件。采用现代计算机信息控制技 限公司、普什集团汽车零部件有限公司、一汽夏 术和以太网，实现生产线网络化控制和生产信息 利发动机有限公司、保定长城有限公司、重庆美 流的传递与反馈 ，进而提高整个生产线 的运转效 心曲轴制造有限公司、重庆秦安机电制造有 限公 率和资源利用水平。 司、四川内江金鸿 曲轴有限公司等，合同金额已 汽车零部件加T成套 自动化生产线状态监控 达到近2亿元 ，为其提供了数十条生产线的成套设 系统组成如图2所示。 备。本曲轴柔性 、精密 、高效磨削加工成套装备在 曲轴生产线上使用效果 良好，其单条生产线年产 量可达 120000件曲轴，无论加工精度指标，还是 客 加工效率，均达到国外主流曲轴高效精密加工生 产线的技术水平。按照每年为6条以上的曲轴生产 线提供成套装备计算，初步核实年直接经济效益 在8100万元，年综合经济效益 1．5亿元以上。对 实现汽车和机床装备制造业两个行业 的快速发展 DC24v 直流电源 都具有深远意义。本项 目拥有完全 自主知识产权， 获得国家发明专利 13项。 图 2 本项 目的研究成果可 以提升我 国汽车制造业 三、磨削精度 汽车成套装备的制造水平，推动相关行业技术升 级，实现节能降耗提高劳动生产率，实现产业的 利用该成套产品磨削的曲轴能达到如下性能 可持续发展，缩短我国机床制造业与国外竞争对 指标： 手的差距 ，提高我国数控产品的国际竞争力。同 生产线机床开动率 ≥80％；废品率 ≤1％，工 时项 目研发的生产线的建设使用成本仅是进 口同 序能力指标 CPK-1．67；主轴颈圆柱度~41xm；同 类生产线的1／3至 1／2，可有效降低国内厂商设备 轴度≤0．02mm；连杆颈圆柱度 ≤61xm；超精抛光 引进成本 、设备维修维护费用。口 表面粗糙度 R≤0．21xm。 四、成果应用及推广情况 (上接第80页) 本项 目研究的曲轴柔性、精密、高效磨削加 激光选择性微熔铂铱合金的加工方法也在矫正医 丁成套装备可组成全