利用锅炉尾气余热烘干污泥资源化利用+——旋耙飞腾高湿高粘快速污泥专用烘干机.pdfVIP

2009全国垃圾处理技术与资源利用研讨会一………………………… 利用锅炉尾气余热烘干污泥资源化利用 ——旋耙飞腾高湿高粘快速污泥专用烘干机 一、废热、污泥综合利用发展观念 我国每年有上亿吨污泥可作能源化综合利用，再加上大量的工业锅炉所排出尾气余热 能源也被白自流失，据测污泥中含有大量的有机物和无机物残核，并有多种碳氢化合物、 能量，发热量高达2500--4500大卡，两吨污泥相当于一吨优质煤的热效能。如果简单的无 害化处理肯定会产生二次污染，也是对污泥资源化的浪费，应将污泥开发为高附加值的产 品，作为新能源开发应用。这些被排放的废气、废热、废渣、废液和污泥，污染物都是可 被利用的物质和能量，由于生产技术水平的限制，被分配在不恰当的地方和环境下，以有 害的方式存在，未被企业恰当的利用。我公司的旋耙飞腾三级多回路余热利用干燥工艺， 技术先进可靠，操作简单实用，环保节能快速高效，工程建造快，用热无成本，运行成本 低。解决了污泥干燥领域高成本低效益运作的瓶颈，使利用锅炉尾气余热烘干污泥燃烧和 回收利用，与整个企业产业链衔接融合，汇成一个总循环，完成了产业链上的“吃干榨尽”。 有效解决了环境与发展的尖锐冲突，达到了循环经济所倡导的“资源——产品——再生资 源”的良性循环，实现经济效益、社会效益和环境效益的最佳结合，是一项不可多得的好 项目。 二、污泥干燥原理 首先将锅炉企业产生的锅炉尾气余热，经设计引用，送入旋耙飞腾高湿高粘快速烘 干机一级干燥器，一级干燥器是顺流烘干，在烟道尾气和“旋耙飞腾破解装置”的作用下， 粘结成团的污泥被直接穿透并连续击散，不停地翻滚、旋转和分离，破解成散状，污泥中 的结合水游离出去，变为与污泥结合松散的游离水，形成散状，散状污泥在特制的导、送 料系统作用下自动进入二级干燥器；二级干燥器是逆流加涡旋式烘干，在特制的导料、扬 料系统作用下，污泥与尾气热风反向而行，使污泥更加不停的翻滚和旋转，增大污泥与尾 气热风间的相对速度，二者充分混合，加大受热面积，水份外渗，蒸发加快，产生的水蒸 气及时排出，在特制的推料板作用下自动进入三级干燥器；三级干燥器是交流加往复式烘 干，使污泥湿者往复运行和慢行、干者先行和快行，整个烘干行程达6000--8000米，并 大大增加了干燥器内污泥的储存量和热风的接触面积，热能利用充分，达到烘干要求后， 112 …一2009全国垃圾处理技术与资源利用研讨会一…一 又送入锅炉混合燃烧。 在整个烘干过程中，热风供给量随污泥含水率的高低进行调整，使污泥始终处于理 想的中和环境，整个干燥系统和谐有序，真正起到了节能降耗的效果。 三、以废治废创收工艺 l、独家研制生产，国家专利，国内首创。 2、突破利用锅炉尾气烘干的关键技术难题，供热不投资，用热无成本，经营高效益，无 二次 污染，节能环保，利润巨大。 3、利用“三级干燥”工艺，废气余热得到充分利用，最大限度降低余热排出温度和风量 的极大浪费，减少废气对除尘设施的腐蚀和损害，也减少了废气处理设备投资规模和环保 治理费用，节约大量资金。 4．利用废热烘干污泥，不仅减少了热能浪费，消除了污泥填埋的环境污染，而且节约了煤 炭资源， 四、经典工程案例 河南隆丰皮草企业有限公司(中澳合资)是国际知名羊剪绒企业，世界上最大的羊裘 皮鞣制企业，国家羊剪绒行业标准唯一起草单位。2007年焦作市真节能干燥设备研发有 限公司为该企业提供一套污泥烘干生产线，利用该公司锅炉尾气余热烘干皮革污泥，烘后 污泥再自动送入锅炉燃烧。该设备投入运行，日处理污泥量80吨。相当于lO吨煤的热量， 给企业换来了“以废治废”，想象不到的收入，也永远不再为环保治理巨大投资发愁了。 已上报国家发改委，申请“节能减排专项基金”，还可得到能源再利用补贴资金。 焦作市真节能干燥设备研发有限公司 金卓越干燥设备厂 联系电话：0391--75577777557666