射出成型条件对微槽道收缩之影响.pdfVIP

射出成型条件对微槽道收缩之影响 王子明1廖声荣2谢文馨2 (1宝元科技股份有限公司) (2国立中正大学机械系) 摘要近年来随着产业轻、薄、短、小产品发展趋势越来越快的迹象显示，微米级特征的塑 料制品组件的需求将会迅速地蓬勃成长；本研究以具有五条不同微米线径的微槽道模仁为研究载 具，使用射出成型进行实验，一开始根据田口法的二水准直交表厶(27)进行实验找出重要的制程 参数及交互作用，再以阻口法的三水准直交表厶t(3”)再进行更详尽的射出实验，晟后使用ANOVA 分析来得到考量交互作用之后，具有影响力的制程参数群(可靠度为95％)及其贡献度，并且讨探 7)的二水准田口直交表实验结果决 重要制程参数对于微特征收缩影响效应的物理意义。根据厶(2 定出重要的制程参数为模温、塑温、保压压力及射出速度四项参数，而交互作用项为模温×射速，塑 温×射速，及保压压力×射速三项；而根据厶，(313)三水准田口直交表实验数据进行ANOVA分析得 知微观线径尺寸在250～800um范围内，最具影响力的制程参数均是塑温，当线径尺寸降至100岬， 最具影响力的制程参数则为模温，而具有第二影响力的制程参数则均为射速，因此可知在射出具 有微米尺寸的成品时，温度及射出对于成品的收缩率影响甚大，可推论出射出过程的充填阶段对 于微特征的收缩率影响最大；而对于微特征成品的射出过程，模温越高、塑温越低、及射出速度 越高时，微特征的宽度收缩率会越小。 关键词射出成型微槽道收缩率田口法变异数分析 Efleetsof ParametersOHMicro-ChanneL Injection Shrinkages MoLdingProcessing J啦es PoUYuen PouChen T．w觚g TechnoLogyGroup (S．J．LiaoandW．H．Hsieh NationaL University) ChungCheng AbstractTllis diSCtlSSeS theeffectsofthe of paper experimentaLLy processingparameters widththe Locatedona4cmx4cmPMMA onthe of山e of micrcchanneL iniecfionmoldingshrinkage to800 widthofthemicrochanneLiSvaried from100 substrate．m systematicaIJ4 Ixm．ne methodiSusedtofindoutthe andinteractions Taguchi impoltantprocessparameters amongprocess thesecond three-LeveL ofthe methodis parameters．Inphase，the L27(3”)OrthogonaLArray Taguchi formoledetail2d iSthen