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第十一章 齿轮刀具 第一节 齿轮刀具的主要类型、工作原理和选用? 第二节 插齿刀的结构 第三节 直齿插齿刀的切削刃及前、后刀面 第四节 正前角插齿刀的齿形误差及其修正方法 第五节 插齿刀的切削角度 第六节 外啮合直齿插齿刀加工齿轮时的校验 第七节 齿轮滚刀的基本蜗杆 第八节 齿轮滚刀的结构 第九节 阿基米德齿轮滚刀的齿形 第十节 齿轮滚刀的合理使用 第十一节 涡轮滚刀的结构和工作方式 第十二节 阿基米德涡轮滚刀的设计计算 第十三节 用展成法加工非渐开线齿形的刀具 第一节 齿轮刀具的主要类型、工作原理和选用 齿轮的种类很多,加工要求又各有不同,因此齿轮刀具的品种极其繁多。通常按加工齿轮的品种和加工原理的方法来分类。 一、按加工齿轮的品种分 1、加工渐开线圆柱齿轮的刀具。 2、加工蜗轮的刀具。 3、加工锥齿轮的刀具。 4、加工非渐开线齿形工件的刀具。 二、 按加工原理分 1.成形齿轮刀具 这类刀具的切削刃廓形与被加工的直齿齿轮端剖面内的槽形相同。这类刀具中有盘形齿轮铣刀、指形齿轮铣刀、齿轮拉刀、插齿刀盘等。 ①. 盘形成形齿轮铣刀。 ②. 指形齿轮铣刀。 2. 展成齿轮刀具 这类刀具切削刃的廓形不同于被切齿轮任何剖面的槽形。切齿时除主运动外,还需有刀具与齿坯的相对啮合运动,称展成运动。工件齿形是由刀具齿形在展成运动中的若干位包络切削形成的。用这类刀具加工齿轮时,刀具本身好像也是一个齿轮,它和被加工的齿轮各自按啮合关系要求的速比转动,而由刀具齿形包络出齿轮的齿形。这类刀具中有齿轮滚刀、插齿刀、梳齿刀、剃齿刀、加工非渐开线齿形的各种滚刀、蜗轮刀具和锥齿轮刀具等。 3. 齿轮刀具的选用 根据不同的生产要求和条件,选用合适的齿轮刀具是很重要的。在以上所说的各类齿轮刀具中,要数加工渐开线圆柱齿轮的刀具应用最广泛;而在这类刀具中,又以齿轮滚刀最为常用。 插齿刀的优越性主要在于既可加工外啮合齿轮,也能 加工内啮合齿轮,还能加工有台阶的齿轮如双联齿轮、三联齿轮和人字齿轮等。经过滚齿和插齿的齿轮,如果需要进一步提高加工精度和降低表面粗糙度,可用剃齿刀来进行精加工。 孔径小的内齿轮或渐开线花键孔,用拉刀来拉削是唯一的方法。 对于精度要求不高的单件或小批量齿轮,采用盘形齿轮铣刀加工是比较方便和经济合算的。 在锥齿轮刀具中,成对刨刀是多年来加工直齿锥齿轮的基本刀具,由于其加工效率和精度不高,现已逐渐被成对盘铣刀所代替。在生产批量较大的情况下,还可采用效率更高的拉铣刀盘来加工。 第三节 直齿插齿刀的切削刃及其前后刀面 1.顶刃后刀面和顶刃背后角的形成 加工时,用相同模数的齿轮滚刀(图10-41),使滚刀沿锥面作进给运动,加工出插齿刀的齿形。 2.侧刃后角 由于插齿刀是变位系数(x0)连续变化的变位齿轮。由图10-42可知, 如在0-0原始剖面中的标准齿厚为s0(s0=πm/2)。 在图10-43中,取插齿刀的两个端剖面1-1、2-2,它们距原始剖面的距离分别为bl 和b2,对应的中心夹角为δ1和δ2 。 3.前角 由图10-44可知,当插齿刀的前角γpa =0°时,在 1、2、3端剖面中的齿形, 1-1、2-2、3-3均为渐开线。 第七节 . 齿轮滚刀的基本蜗杆 齿轮滚刀一般是指加工渐开线齿轮用的滚刀。它是按螺旋齿轮啮合原理加工齿轮的,由于被它加工的齿轮是渐开线齿轮,所以它本身也应具有渐开线齿轮的几何特性。 滚刀基本蜗杆的分圆柱导程角为: 式中:mn—— 滚刀基本蜗杆的法向数,它等于 被加工齿轮的法向模数; z0 —— 滚刀基本蜗杆螺纹头数; d0 —— 滚刀的分圆柱直径。滚刀基本蜗杆的法向分圆齿距为: 基本蜗杆螺纹在分圆柱面上的截形展开图: 第八节. 齿轮滚刀的结构 一、 齿轮滚刀的结构形式 整体式滚刀 镶齿式滚刀 二、齿轮滚刀的直径 强齿轮滚刀的直径大小是可以自由选定的,但直径大些会有下列优点: 当分度圆柱直径较大时,分度圆柱导程角就较 小,这样能减少近似齿形滚刀的齿形误差。 滚齿时,在轴向进给量相同的情况下,能减小 齿轮齿面上的轴向波纹度
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