金属切削机床 教学课件 作者 戴曙 大连理工 主编 第三章 车床.pptVIP

二、车床的分类 按其用途和结构的不同，主要分为：卧式车床及落地车床、立式车床、转塔车床、仪表车床、单轴自动和半自动车床、多轴自动和半自动车床、彷形车床及车床、多刀专门化车床 1）卧式车床 2）立式车床 3）转塔车床 4）回转车床 5）仿形车床 6）单轴自动车床 7）多轴自动及半自动车床 横向进给 纵向进给 快移按钮 2. 纵、横向机动进给及快速移动的操纵机构 该机构由一个手柄集中操纵，可实现溜板刀架的——纵向机动进给，横向机动进给，机动进给停止，快速移动等功能。 轴4 轴14 3. 互锁机构 互锁机构 能在接通机动进给时，确保开合螺母不闭合。合上开合螺母时，不接通机动进给，如图示。 横向机动进给接通 纵向机动进给接通 机动进给和开合螺母均脱开 开合螺母闭合 4. 超越离合器 当刀架纵横快速移动时，超越离合器能避免光杠和快速电动机同时传动轴XXII，如图示。 纵、横机动进给时，动力通过27-32-33-29-26-25-24-至XXII轴。快移时，26高速旋转，脱离与27的联系-至XXII轴。 5. 安全离合器 机动进给时，如进给力过大或刀架移动受阻，有可能损坏机件。设置安全离合器能自动地停止机动进给。 如图示，当进给力超过预定值后，安全离合器脱开的过程。 倾斜接触面传递转矩时产生轴向力 第五节 纵切自动车床 定义： 分类： 一、组成（见图） 二、主要技术 性能（样本） 三、工作原理 * 第三章　车 床 第一节　概述 第二节 卧式车床的工艺范围和布局 第三节　CA6140型车床的传动系统 第四节 CA6140型车床的主要结构 第五节 纵切自动车床 用途：主要用于加工各种回转表面 ，如内外圆柱面，圆锥面及成形回转表面和回转体的端面等，有些车床可以加工螺纹面。 车削加工实例 运动： 1.表面成形运动(1)工件的旋转运动:这是车床的主运动,其转 速较高,消耗机床功率的主要部分。 (2)刀具的移动：车床的进给运动。 2.辅助运动：切入运动，刀架纵、横向的机动快移。 第一节 概述 车床的用途及分类 车床的用途及分类 （1）?车床的用途——加工各种回转表面及其端面、螺纹。 图7-1 卧式车床加工的典型表面 第二节 卧式车床的工艺范围和布局 一.机床的工艺范围 它适用于加工各种轴类，套筒类和盘类零件上的回转表面，如：内圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面；端面及各种常用螺纹；还可以进行钻孔、扩孔、铰孔和滚花等工艺。 卧式车床所能加工的经典表面 二. 机床的总布局 机床的总布局就是机床各主要部件之间的相互位置关系，及它们之间的运动关系。CA6140的主要组成部分如下： 1）主轴箱（Headstock）固定在床身左上端，内装有主轴及换向、变速机构。 2）刀架部件（Tool slide）沿床身导轨作纵向移动，使车刀作纵向、横向或斜向运动。 3）尾座（Tailstock）顶尖伸出用于支承工件。同时尾架还可以安装钻头等孔加工刀具，进行孔加工。 4）进给箱（Feedbox）通过不同齿轮啮合以改变机动进给的进给量和加工螺纹的导程，实现不同的进给速度。 5）溜板箱（Apron）溜板箱实现刀架纵向或横向进给、快速移动或车螺纹，通过溜板箱上的手柄和按钮来操控机床。 6）床身（Bed）主要起支承作用，床身一般为铸铁材料，耐压不受拉。 尾座 主轴箱 安装工件 获旋转运动 刀架 安装刀具 直线移动 进给箱 溜板箱 提供所需运动 床身 决定布局 导轨 动力 CA6140 型卧式车床外形图 进给箱 主轴箱 卡盘 刀架 尾架 溜板箱 床身 底座 底座 实现刀架纵向、横向进给、快速移动或车螺纹 用于改变进给量 或被切螺纹导程 装夹车刀，实现纵向、横向和斜向运动 传递动力，实现主轴变向、变速的主运动 支承长工件，安装孔加工刀具 支承、安装各主要部件 第三节 CA6140型车床的传动系统 卧式车床传动框图 车床传动原理图 电动机 主换向机构 主变速机构 进给换 向机构 进给箱 挂轮架 外联系传动进给链 内联系螺纹链 CA6140型车床传动系统图 一、主运动传动链（电动机-主轴） 主运动由电动机→带轮→Ⅰ轴→M1（使主轴正转、反转或停止） 1. 主运动传动路线 ①Ⅰ→M