金属切削刀具 第２版 教学课件 作者 西安交大 乐兑谦 主编 第六章 螺纹刀具.pptVIP

第六章 螺纹刀具 第一节 螺纹刀具的种类和用途 第二节 丝锥 第一节 螺纹刀具的种类和用途 螺纹刀具主要是指加工内外螺纹表面的刀具。通常螺纹分为联结螺纹和传动螺纹两类： 联结螺纹：应用较传动螺纹的多，牙形多为三角形小螺距为主，一般精度不高，但要求生产率较高。 传动螺纹：牙形多为梯形大螺距为主，精度要求高，对生产率一般无过多要求。 螺纹铣刀与车刀、丝锥、板牙比较特点： 效率方面比较； 加工精度比较； 适合生产的批量比较； 二、滚压法加工螺纹刀具 1.滚丝轮 结构：两个轮一套，两个滚轮螺纹相同，但滚丝轮的螺纹与工件螺纹相反。 特点： 属无屑加工，较适合加工塑性材料； 加工精度高、效率高； 所加工出的螺纹机械性能好； 可加工大直径、强度较高的或刚性较差的薄壁工件。 第二节 丝锥 以用途和结构可分为：手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥、拉削丝锥、梯形丝锥、管螺纹丝锥、锥螺纹丝锥等。 一、结构： P96 图 5－8 分为刀体(切削部分和校准部分）与刀柄（颈部与夹持）两大部分。 1.切削部分 切削半锥角κr与长度l关系： tgκr＝H/l 锥角κr、螺距p、刀齿槽数Z与切削厚度ac的关系： ac＝p sinκr/Z 5.槽型与槽向（槽斜角）： 直槽好制造，刃磨方便。 斜槽好排屑，加工质量好，有时多用于加工盲孔螺纹。 6、柄部 即为夹持部分，其后面有一个四方形，以方便动力传递。 大直径丝锥，有时作成焊接式，锥柄部材料为45钢，切削部分材料为高速钢，用电阻焊完成焊接。 3.无槽丝锥： 结构形式：轴向不开通槽，开短槽。 图6－14 切削部分的各点前角是变化的； 校准部分有挤光作用，倒锥较大； 质量较好； 用与加工难加工材料上的螺纹通孔。 * 加工螺纹方法：切削法、滚压法 一、切削法加工螺纹常用刀具： 1.螺纹车刀 特点： 结构简单、制造方便； 可用于各种内外螺纹的加工； 加工精度高，加工尺寸范围广，通用性好； 生产效率较低。 2.丝锥 加工内螺纹的标准刀具 特点： 结构简单、制造方便； 加工螺纹尺寸范围多为中小尺寸，通用性好； 加工精度取决于丝锥制造精度； 适应性好，有机用、手用两种； 生产效率高。 3、板牙 1）．分类： 2）．圆板牙： 实质上是具有切削角度的螺母 是加工外螺纹的标准刀具之一 圆板牙、方板牙、六角板牙、管形板牙、钳式板牙等 在单件、小批量生产及修配中应用仍很广泛。但仅用来加工精度6h～8h和表面质量要求不高的螺纹。 特点 由于板牙结构简单，使用方便，价格低廉。圆板牙的螺纹廓形是内表面，难以磨削，热处理产生的变形等缺陷无法消除，影响被加工螺纹质量和板牙的寿命。 适用 图6.1 圆板牙的结构 圆板牙（如图所示）的外形象一个圆螺母，只是沿轴向钻有3～8个排屑孔以形成切削刃，并在两端做有切削锥部，用于加工圆柱螺纹。 而加工锥形螺纹的圆板牙只做一个切削锥部。 扳牙 4.螺纹铣刀 盘形螺纹铣刀、梳形螺纹铣 刀、高速铣削螺纹刀盘 （1）盘形螺纹铣刀 工作方式： 特点： 尖齿且错开结构，改善两侧刀齿的切削条件； 一次走刀可加工出螺纹全长尺寸； 常用于加工精度要求不高的螺纹； 多用批量生产。 （2）梳形螺纹铣刀 工作方式： 特点： 工件旋转一周，可加工出螺纹全长尺寸； 可认为是多个盘形铣刀组成； 常用于加工螺纹尺寸短，螺距小的螺纹，也可加工锥螺纹和带台阶的螺纹及内外螺纹； 多用批量生产。 （3）高速铣削螺纹刀盘 工作方式： 特点： 一次走刀，可加工出螺纹全长尺寸； 切刀结构同普通螺纹车刀，但工作原理不同； 常用于加工内外螺纹； 效率较高，多用批量生产。 5、自动开合螺纹切头 是一种高生产率、高精度的螺纹刀具 ⑴切削外螺纹用的自动开合板牙头 分类： 应用较多 ⑵切削内螺纹用的自动开合丝锥 2.搓丝轮 结构：两个板组成一对，分为静板和动板。 特点： 属无屑加工，较适合加工塑性材料； 加工精度高、效率高； 所加工出的螺纹机械性能好； 径向力较大，工件易变形，不宜加工空心件和螺纹直径小于3mm的螺纹。 a)手用丝锥 b）机用丝锥 c）螺母丝锥 d）锥形丝锥 2.校准部分： 作用：校准、修光和导向。校准部分长度有倒锥： （1）校准部分长度：有规定值，但重磨后不得小于螺纹直径的一半。 （2）倒锥的目的：减小摩擦，倒锥数值（0.12～0.2）/100mm 3.容屑槽数： 丝锥的容屑槽数是每一圈螺纹上的刀齿数。 4.前角γp、后角αp 、 γp ＝8o～10o αp ＝4o～6o 二、几种主要类型丝锥的结构特点： 1.手用丝锥： 应用场合：小批和单件修配工作。 配套使用，2个一套， 3个一套等； 又分为等径丝锥和不