金属切削刀具 第２版 教学课件 作者 西安交大 乐兑谦 主编 第四章 铣刀.pptVIP

第四章 铣刀 第一节 铣刀的种类和用途 第二节 铣刀的几何角度 第三节 铣削要素与铣削面积 第四节 铣削力与功率 第五节 铣削方式 第六节 硬质合金端铣刀简介 第七节 铣削特点及高效铣刀 第八节 成形铣刀 第九节 技工螺旋槽的成形铣刀的廓形设计计算 第一节 铣刀的种类和用途 在铣削运动铣削的主运动是铣刀的旋转运动。工件或铣刀的移动为进给运动，可加工平面、台阶面、沟槽、成形面等 一、 按用途分类的铣刀 T形铣刀 燕尾槽铣刀指状铣刀模具铣刀 锯片铣刀 1、圆柱铣刀 它一般都是用高速钢制成整体的，螺旋形切削刃分布在圆柱表面上，没有副切削刃，螺旋形的刀齿切削时是逐渐切入和脱离工件的，所以切削过程较平稳。主要用于卧式铣床上加工宽度小于铣刀长度的狭长平面。 2、面铣刀 主切削刃分布在圆柱或圆锥表面上，端面切削刃为副切削刃，铣刀的轴线垂直于被加工表面。按刀齿材料可分为高速钢和硬质合金两大类，多制成套式镶齿结构。主要用在立式铣床或卧式铣床上加工台阶面和平面，特别适合较大平面的加工，主偏角为90°的面铣刀可铣底部较宽的台阶面。用面铣刀加工平面，同时参加切削的刀齿较多，又有副切削刃的修光作用，使加工表面粗糙度值小，因此可以用较大的切削用量。 3、立铣刀 一般由3～4个刀齿组成，圆柱面上的切削刃是主切削刃，端面上分布着副切削刃，工作时不能沿铣刀轴线方向作进给运动。它主要用于加工凹槽，台阶面以及利用靠模加工成形面。 二、 按齿背加工形式分类 第三节 铣削要素与铣削面积 一、铣削用量三要素 二、铣削切削层参数 二、铣削功率 铣削平面示意图如图4-9所示。 二、端铣刀加工平面时的加工方式 1.直接焊接式 图7-29所示的面铣刀是在优质结构钢的刀体上，镶焊硬质合金刀片， 形成圆周齿和端面齿，经过刃磨达到规定的径向跳动的技术要求。 2.机夹-焊接式 图7-30所示的面铣刀是将硬质合金刀片焊在小刀条上形成刀齿，再将刀齿用机械夹固的方法，装夹在刀体的刀槽中。 3.机夹可转位式 现在已逐渐使用机夹可转位刀片的面铣刀，该结构是将放在刀垫上的多边形 硬质合金刀片，用模块和螺钉(或别的零件)直接夹固在铣刀的刀槽内，如图7-31所示。 第七节 铣削特点及高效铣刀 1、开分屑槽 在圆柱铣刀和立铣刀等螺旋齿刀齿的齿背上， 常刃磨出相互错开的分屑槽，如图7-26所示。 2、波形刃铣刀 在普通立铣刀的螺旋前刀面的基础上，用靠模摆动装置，将螺旋前刀面加工成波浪形螺旋面，此面与后刀面相交，自然形成波浪形切削刃。 2.可转位硬质合金球头立铣刀（图7-21） 球头立铣刀的切削部分呈球形，可用于普通铣床、仿形铣床、数控铣床和加工中心上进行仿形加工，或用于加工模具的型腔或成形表 面。球头立铣刀可以在水平方向、垂直方向进给，也可以在倾斜方向进给。 4.键槽铣刀 键槽铣刀用于铣削圆头封闭键槽，如图7-22所示。 第八节 成形铣刀 一、成形铣刀的种类和用途 成形铣刀按照齿背形状，可分为尖齿成形铣刀和铲齿成形铣刀。前者制造与刃磨较困难。但铣刀寿命和加工表面质量较高。后者的齿背是按照一定的曲线铲制的，重磨铣刀时， 只需刃磨前刀面，刃磨方便（图7-32）。 前角γf≠0铣刀刀齿截形计算 如图7-40所示。a， b， c 、d为工件廓形，其高度为hn； a1、b1、c1、d1为铣刀轴向截形，其高度为hc； a2、b2、c2、d2为铣刀前刀面截形，其高度为hγ。 图7-21 可转位硬质合金球头立铣刀 图7-22 键槽铣刀 a)键槽铣刀 b)用键槽铣刀加工键槽 图7-32 成形铣刀 a)尖齿成形铣刀 b)铲齿成形铣刀 二、铲齿成形铣刀的齿背曲线及后角 1．对成形铣刀的刃磨要求 沿前刀面重磨后，要求刀齿的刃形不变，后角基本不变。 2．成形铣刀的铲齿过程 铣刀绕铲齿车床主轴作等速转动时，铲刀在阿基米德曲线凸轮控制下向铣刀轴线等速推进。因此铲刀切削刃上的任一点相对铣刀的运动轨迹为阿基米德螺旋线，即铲刀铲出的成形铣刀的齿背曲线为阿基米德螺线。当铣刀转过δo角时，凸轮则转过φo角，铲刀铲出一个刀齿的齿背。当铣刀再转过δ1角时，凸轮则转过φ1角，铲刀快速复位（图8.21） 铲齿原理 铲齿成形铣刀的铲削量和后角 1．铲削量 铲刀每转过一个齿间角ε，铲刀沿半径方向前进的距离称为铲削量，用K表示。 2．后角 阿基米德齿背上任一点M处的后角α?M ，可用右式计算计算： 新刀齿顶处的后角α?α 切削刃上半径为Rx的任一点x处的端面后角α?x 图 8.22 成形铣刀的后角 成形