金属切削原理与机床（ 第三版） 教学课件 作者 胡黄卿 主编 第八章 金属切削机床基本知识.pptVIP

尚辅网 尚辅网 6、按机床的加工性能分类 车床 C 钻床 Z 铣床 X 镗床 T 磨床 M 齿轮加工机床 Y 拉床 L 螺纹加工机床 S 锯床 G 刨插床 B 其他机床 Q ※ 类别代号 机床的技术参数包括： 主参数 第二主参数 主要工作部件的结构尺寸（如工作台面） 主要工作部件的移动行程范围 各种运动的速度范围和级数 电机功率 机床轮廓尺寸 2. 机床型号 2．机床的传动装置 （1）离合器 离合器用于实现运动的起动、停止、换向和变速。 离合器的种类很多，按其结构和用途不同，可分为啮合式离合器、摩擦式离合器、超越式离合器和安全式离合器等。 l）啮合式离合器 摩擦式离合器 分级变速机构 3）变向机构 例1 如图8—8所示是立式钻床传动变速系统图 主运动是由1440r／min的电动机带动，经φ140/φ170V带传动，使主轴箱内的轴Ⅱ获得旋转运动。经轴Ⅱ轴Ⅲ间、轴Ⅲ和轴Ⅳ间、轴Ⅳ和轴Ⅴ间的三个变速组传动，最终使主轴（即V轴）转动。 由电动机至主轴的传动，可用传动路线表达式来表示： 27/55 电动机—I—φ140/φ170—Ⅱ—34/48—Ⅲ— 21/61 17/68 34/48—Ⅳ—35/34—Ⅴ（主轴） 35/50 主轴极限转速 电动机1440r／min——主轴转n（r／min） 例2：图8—9是X62W型万能铣床主运动传动系统。  27/55 39/26 电动机—I—26/54— II—34/48—III—28/37—IV— 21/61 18/47 82/38 —V （主轴） 19/71 主轴最高转速的传动路线为： nmax= 1450r/min×26/54×22/33×39/26×82/33=1500r/min 主轴最低转速的传动路线为： nmin = 1450r/min×26/54×16/36×18/47×19/71 = 30r/min 机床精度 机床的几何精度 传动精度 定位精度 表面质量 尚辅网 尚辅网 尚辅网 尚辅网 二、零件表面的切削加工成形方法 (1)轨迹法 (2)成形法 (3)相切法 (4)展成法 尚辅网 二、机床的运动 复合成形运动 表面成形运动 简单成形运动 切入运动 分度运动 调位运动 各种空行程运动 辅助运动 尚辅网 尚辅网 三、机床的精度的概念 位置精度 几何精度 传动精度 机床的精度 尚辅网 第三节 机床的传动原理及运动计算 一、机床的传动原理 机床必须具备三个基本部分： 执 行 件 运 动 源 传动装置 执行机床运动的部件 为执行件提供运动和动力装置 传递运动和动力的装置 尚辅网 机床的传动装置 几个基本概念 传 动 链 外联系传动链 内联系传动链 定比传动机构 换置机构 其传动比和传动方向固定不变，如定比齿轮副、蜗杆蜗轮副、丝杠螺母副等 可根据加工要求变换传动比和传动方向、如滑移齿轮变速机构、挂轮变换机构、离合器换向机构等。 使运动源和执行件以及两个有关的执行件保持运动联系的一系列顺序排列的传动件，称为传动链。 联系运动源和执行件的传动链，称为外联系传动链 联系两个执行件间的传动链，称为内联系传动链 尚辅网 尚辅网 尚辅网 尚辅网 二、机床的传动系统 机床的传动系统是由实现成形运动和辅助运动的各传动链组成。机床的传动系统常采用传动系统图来体现，它是用国家标准(国家标准GB4460-84 机械制图-机构运动简图符号)规定的一些简单符号来表示机床传动元件，表现机床全部运动传动关系的示意图。在这种图中标明