金属熔焊基础 第2版 教学课件 作者 赵枫 英若采 第四章.pptVIP

焊接电弧对焊条加热的特点是热量集中于距焊条端部10mm以内，沿焊条长度和径向温度很快下降，药皮表面的温度就比焊芯要低得多。一般焊条电弧焊时，加热焊条的热量约占焊接电弧总热量的20％～27％。 四、改善焊缝组织与性能的途径 四、改善焊缝组织与性能的途径 改善焊缝的性能可从调整成分与组织两方面入手，通常的措施有以下几个。1.焊缝的变质处理 在液体金属中加入少量合金元素(变质剂)使结晶过程发生明显变化，从而使晶粒细化的方法叫做变质处理。焊接时通过焊接材料(焊条、焊丝或焊剂)在金属熔池中加入少量合金元素，这些元素一部分固溶于基体组织(如铁素体)中起固溶强化作用；另一部分则以难熔质点(大多为碳化物或氮化物)的形式成为结晶核心，增加晶核数量使晶粒细化. 2.振动结晶振动结晶是通过不同途径使熔池产生一定频率的振动，打乱柱状晶的方向并对熔池产生强烈的搅拌作用，从而使晶粒细化并促使气体排出。常用的振动方法有机械振动、超声振动和电磁振动等。 3.锤击坡口表面或多层焊层间金属锤击坡口表面或多层焊层间金属使表面晶粒破碎，熔池以打碎的晶粒为基面形核、长大而获得晶粒较细的焊缝。此外，逐层锤击焊缝表面，还可以起到减小残余应力的作用。锤击焊缝的方向和顺序如图4-36所示。 4.调整焊接参数实践证明，当功率P不变时，增大焊速v可使焊缝晶粒细化；当热输入E不变而同时提高P和v，也可使焊缝晶粒细化。此外，为了减少熔池过热，在埋弧焊时可向熔池中送入附加的冷焊丝，或在坡口面预置碎焊丝。 5.焊后热处理要求严格的焊接结构焊后需进行热处理。按热处理工艺不同，焊后热处理可分别起到改善组织、性能、消除残余应力或排除扩散氢的作用。焊后进行正火(或正火+回火)和淬火+回火，可以改善焊缝的组织与性能。 6.多层焊 根据多层焊热循环的特点可知，通过调整焊道层数n可以在较大范围内调整焊接参数，比单道焊调整焊接参数时细化晶粒的作用更为明显。同时，多层焊时焊道间的后热作用还可以改善焊缝的二次组织。 7.跟踪回火跟踪回火就是在焊完每道焊缝后用气焊火焰在焊缝表面跟踪加热。加热温度为900～1000℃，可对焊缝表层下3～10mm深度范围内不同深度的金属起到不同的热处理作用。 第八节　焊接热影响区 在焊接过程中，母材因受热(但未熔化)而发生金相组织和力学性能变化的区域叫做热影响区。在焊接技术发展初期，所用金属材料以低碳钢为主，焊接热影响区一般不会出现问题，焊接质量主要取决于焊缝质量。因而焊接工作者的主要精力用在解决焊缝的质量问题。随着焊接结构材料品种的日益扩大，结构尺寸与板厚的不断增加，不仅广泛应用了低合金高强度钢，而且高合金特殊钢、铝、铜、钛等非铁金属也常用来作为焊接结构材料。 一、焊接热影响区的组织 热影响区的组织与焊接热循环有密切的关系。根据热处理的知识，钢在加热时的组织转变主要取决于最高加热温度和冷却速度。在焊接热源作用下，焊接热影响区各点的最高加热温度与冷却速度取决于其到焊缝中心的距离。也就是相当于进行了一次自发的、不同的热处理(图4-38) 1.熔合区熔合区又称熔合线，位于焊缝与母材交界处，最高温度在液相线温度tL与固相线温度ts之间。高温时，区内既有液态金属，又有未完全熔化的母材，是固液两相并存的半熔化区。被焊金属的固液相温度差越大，温度梯度越小，熔合区越宽。 2.过热区过热区紧邻熔合区，最高加热温度在ts～tks(晶粒急剧长大的温度)之间。由于温度高，奥氏体晶粒急剧长大，难溶质点分解并溶入，局部晶界甚至可能液化。对于低碳钢和淬硬倾向小的钢冷却后将获得粗大的过热组织，有时，还会出现魏氏组织。 3.相变重结晶区相变重结晶区紧邻过热区，最高加热温度在tks～Ac3之间。由于加热温度超过Ac3，奥氏体转变进行完全；又由于最高加热温度低于tks，晶粒不会明显长大，整个热过程相当于正火处理。淬硬倾向小的钢冷却后得到的晶粒比母材还要细的铁素体+珠光体，因此这个区又称为细晶区或正火区。 4.不完全重结晶区不完全重结晶区的最高加热温度在Ac1～Ac3之间，处在奥氏体+铁素体两相区。加热时的组织为奥氏体+残余铁素体。 在特殊情况下，含碳量接近共析成分的奥氏体也可能转变为马氏体，从而得到马氏体+铁素体的特殊组织(图4-39)。对于淬硬倾向较大的钢，这个区在冷却过程中将发生马氏体转变，最终得到马氏体+残余奥氏体+块状铁素体，所以又叫做不完全淬火区。 5.回火区 对于焊前经过淬火+回火的钢，最高加热温度在Ac1～t回之间还存在了一个回火区。由于淬火马氏体在回火时随着回火温度的提高，将分别得到回火马氏体、托氏体或索氏体，强度也随之下降。 低碳钢埋弧焊焊接热影响区的组织如图4-40