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五金产品零件热处理质量检验方法 一、进料检验内容及方法： 1）外观目测检验：有无裂纹、碰伤、锈蚀斑点。 2）调查工件的材质：磨火花的方式检验 3）有变形状况的要检查原始变形情况。 二、首检、中间抽检、成品检验内容及方法： 1、硬度 1）应根据图纸要求和工艺规定进行硬度检验或抽检。以标准块校对硬度计，确认后方可进行测试硬度。淬火件用洛氏硬度计检验。 2）检验硬度前，应将零件表面清理干净，去除氧化皮，脱碳层及毛刺等且表面不应有明显的机加工痕迹，被测零件的温度以室温为准，或略高于室温但以人手能稳稳抓住为限。 3）硬度检测部位应根据工艺文件或由检验、工艺人员确定。淬火部位检查硬度不少于1处，每处不少于3点，一般硬度值不均匀度应≤HRC5度。 2、变形 1）薄板类零件在检验平台上用塞尺检验其不平度。 2）轴类零件用顶尖或V型块支撑两端，用百分表测量其径向跳动，细小的轴类件可在平台上用塞尺检查。 3）圆环类零件，用百分表、游标卡尺、塞规、内径百分表、螺纹塞规、环规等检验零件的外圆、内孔、螺纹等尺寸。 4）非标准的被测螺纹、特殊零件用专用检测工具。 3、外观：用肉眼观察其表面有无裂纹、烧伤、碰伤、麻点、锈蚀等。对重要零件或易产生裂纹的零件，应用浸煤油喷沙等手段检查。 4、性能：检测设备 三、发兰、发黑件检验内容及方法： 1、氧化膜的色泽：发兰后色泽应均匀，不允许有斑点及未覆盖氧化膜的部分。同一零件由于表面光洁度不同，或有局部淬火或焊接部位的零件，允许有色泽差异。碳钢、低合金钢零件发兰后，应有均匀的黑色氧化膜。铸件及含硅合金钢零件，发兰后允许为宗黄色或褐色。 2、氧化膜的强度：氧化膜与主体的结合强度，以干布用力摩擦，不应呈现金属光泽。 3、氧化膜的致密性：在零件发兰化后，涂油前以3%硫酸铜水溶液侵蚀30秒钟，零件表面不允许有镀铜出现。但尖边、棱角和焊缝部位允许有少量镀铜斑点出现。 4、氧化膜的抗蚀性：以3%食盐水溶液侵蚀3个小时，不应生锈。 5、零件的光洁度及其它：发兰冲洗后，滴1-2滴酚酞酒精溶液于工件上，如酚酞酒精溶液呈粉 红色，说明清洗不干净。 四、弹簧的永久变形的检验内容及方法： 1、将弹簧成品压缩（拉伸、扭转）五次到工作极限负荷下的高度（长度或工作极限扭转角度）,测量第四次和第五次的高度（或长度、角度）其值不变，则认为没有永久变形。 2、弹簧成品的负荷及尺寸公差，表面形状和位置公差的检验，应在检验永久变形后进行，但负 荷及尺寸公差永久变形前也应合格。 3、弹簧的疲劳试验、冲击试验、模拟试验：检测设备测试。 4、弹簧表面质量用目测或5倍放大镜进行检验 我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意 这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意! 感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭! 最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。 致谢词2 在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的 感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。 谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更