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镉镍蓄电池常见故障分析处理及维护 作者： 沧海一粟 摘要：文章分析了镉镍蓄电池常见故障原因，并提出处理方法。 镉镍蓄电池作为独立的应急电源，在小型水电站、变电所、通信、金融等行业得到广泛使用，在确保系统连续运行方面，作用显著。但随着运行时间的延长，镉镍蓄电池的运行故障日趋增多，维护保养形势日趋严峻，很值得广大同仁探讨。 常见故障及原因分析 白色结晶：产生结晶的部位多在电池极柱和运行气塞处，这是由于添加纯水或电解液时液面过高，加之运行气塞密封不严，对蓄电池充电时，电解液发生化学反应释放热量，溶液产生热膨胀而溢出气塞，日积月累，形成白色结晶。 绿色锈蚀：产生绿色锈蚀的部位在极柱、跨接板及连接线头处，这是因为极柱、跨接板和连接线头均为裸导体，长期裸露在外，在潮湿环境中，铜与氧气发生化学反应形成绿色铜锈。 电压过低：运行中测量某节电池电压过低，说明该节电池放电较深或已老化；若该节电池电压接近零，又不为零，很可能是这几节电池初装时极性接反了。 电解液消耗较快：产生这种情况原因较多，一是环境温度太高，二是浮充电压过高，三是电池组内有短路电池。上述三种情况都使单节电池承载负荷加大，消耗增大，液面不降，若电解液消耗太快，应迅速查明原因，消除故障，达到延长电池使用寿命的目的。 容量下降：电池容量下降有两种情况，一种情况是容量严重下降，且无法恢复；一种情况是容量下降较快，通过一系列科学的方法，可以恢复其性能。 处理方法 对极柱和运行气塞处产生的白色结晶，首先在添加纯水和电解液时不要超过液面上线，要紧固密封部位，预防电解液溢出气塞；其次每隔3个月把运行气塞拧开放在3%的硼酸水溶液或清水中浸泡，沥干后，重新装上，可达到预防的目的；最后对已产生的白色结晶，可用清水或3%的硼酸水揩擦干净。 对极柱、跨接板及连接线头产生的绿色锈蚀，首先要清除绿锈，然后在接头连接处涂上电力复合脂，取代以前常用的中性凡士林，因中性凡士林的滴点太低，容易流失，而电力复合脂滴点高达200℃左右，具有良好的导电和防腐性能。 对电池电压太低且基本为零的电池，立即更换。若电池电压较低，可以恢复其容量的，应对这些电池进行活化。活化的方法是：首先断开充电回路，在放电馈出回路输出端接上放电负载，放电电流应为电池额定容量的电流数值，合上放电开关至单支电池电压为⒈0V后，切断放电负载，合上充电回路，按4小时充电制给电池充电，此即完成一个循环的电池活化工作，以此方法循环工作三次，即完成电池活化工作，能恢复电池基本性能，具体充、放电电流，时间见下表： 电池型号 额定容量 4小时充电制 1倍率放电时间 电流 时间 GNG10-2 10Ah 3A 6h 60分钟 GNG20-3 20Ah 5A 6h 60分钟 GNG40-2 40Ah 10A 6h 60分钟 若电解液消耗较快，要查明原因，对症下药。是环境温度太高，要采取降温措施，降低环境温度；是浮充电压过高的原因，可以通过浮充调节旋纽，降低浮充电压；是电池内部短路的，检查出来，坚决予以更换。 电池容量下降的，可以更换电解液，进行重新充、放电来恢复电池容量，并将无法恢复容量的电池更换掉。配置电解液和充、放电工作，应注意以下几点： ⑴、电池电解液使用的材质及其标准：KOH是根据现行国家标准《氢氧化钾》（GB2306——80）的第三级（化学纯）；配制电解液用水，其水质要求采用普通蒸馏水或去离子水。 ⑵、配置电解液应用耐碱容器，防止碱和某些物质发生化学反应生成新的物质，影响电解液的纯度。为防止电解液溶解时放出的热量导致碱液溅出，腐蚀人体和衣物，故不得将水直接倒入碱中。 ⑶、电解液温度超过35℃时，不宜充电，注入的电解液应冷却到30℃以下，防止充电时电解液温度升高过快。 ⑷、充电期间，特别是过充时，电解液中的水被电解，释放出氢气和氧气，为防止爆炸，故室内不得有明火。 ⑸、充电时电解液温度在20℃时，按照规定的充电电流值充到规定时间，蓄电池充入的实际容量是合格电池额定容量。当温度低于5℃或高于35℃时充电，此时充电容量达不到额定值。 ⑹、碱性蓄电池电解液的密度在充、放电期间无变化，故密度不能作为蓄电池充电结束的标志，而应用充入容量和电压来衡量。初充电时间达到产品的技术条件规定的充电时间，可认为充入容量达到要求，此时单节电池的电压也应达到产品的技术条件的规定，才可认为充电结束。由于产品不同，充电时间和充电末期的电压值也不完全一样，故未规定确切值。 ⑺、碱性蓄电池在初充电时要经过多次充放电循环才能达到额定容量，产品技术条件一般要求3~5次循环内应达到其额定容量。 ⑻、碱性蓄电池在低温状态下的放电容量与它的电解液温度有关，当温度低于15℃时，其放出的容量比额定容量要小，在该温度以下放电时，应按制造厂提供的该型蓄电池的修正系数进行修正。 ⑼、作为有冲