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Sheet3 Sheet2 Sheet1 B B 缝焊在3mm以下 A A 全长 麻花钻的导向部分有两条对称的 麻花钻的刀体包括切削部分和导向部分 A P255 A 也可用铝制的 高频感应加热设备 错型是由于浇注期间金属溢出造成的。 车工 B A C D 提高分子的活动能力，加速硫化 硅橡胶硫化过程的实质是： 在硅橡胶内加入硫化物，使之产生化学反应 让硅橡胶线型分子链之间形成化学交联 当离心铸造机的旋转速度过低时 不利于排气 合金不易充满型腔 当合金的浇注温度过高时，铸件易产生的缺陷是： 溢料 表面粗糙 当合金的浇注温度过低时，铸件易产生的缺陷是： 内外组织不均匀 汽车发动机中，那一个铸件适宜于用离心铸造方法生产： 缸体 缸盖 缸套 曲轴 错箱属于表面缺陷的一种。 加大金属液在横浇道中的流速成，有利于挡渣。 冒口的主要作用是 排除金属液中的杂质 金属液流入铸型的一种通道 补给铸型冷却收缩时所需要的金属液体，以免产生缩孔 流动性最好的合金成分是 亚共晶 共晶 过共晶 裂纹、气孔、砂眼、夹渣是铸件最常见的铸造缺陷。 控制铸件的凝固和进行有效的补缩，能有效地防止铸件产生的缺陷是 金属型铸造主要适用于浇注 灰铸铁和碳素钢 耐热合金钢 铝合金和镁合金 金属型在浇注前，必须在型腔内喷刷涂料，它的作用是 防止金属型开裂 保护金属型的工作表面和改善铸件表面质量 使金属液容易注入型腔 金属型能一型多铸，使用寿命长，故常称之为永久型铸型。 金属型的浇注温度、浇注速度。都应比浇注砂型高一些。 金属型本身制造成本低，加工容易，适宜生产形状复杂的铸件。 浇注速度视铸件的形状和壁厚尺寸而定，对于形状复杂或薄壁铸件，浇注速度可以 快些 慢些 快慢结合 分型面应选择在 将熔化后的金属液浇注在铸型或锭模中，从而获得铸件的方法称为铸造。 根据型芯在铸型中的安放位置，芯头可以分为 特殊定位芯头和普通芯头 悬臂芯头和垂直芯头 垂直芯头和水平芯头 水平芯头和悬臂芯头 试切法就是通过试切——测量——调整——再试切反复进行，使工件尺寸达到要求的加工方法。 QT400—18 KTH370—12 磨削大锥角内孔都采用转动——方法 材料QT400—18，其中数字400和18表示 ID Question ItemA ItemB ItemC ItemD 答案 用靠模法车成形表面一般适合于 单件生产 小批生产 大批生产 试制生产 C 中拖板可带动车刀沿大拖板上导轨做 纵向移动 横向移动 斜向移动 任意方向移动 B 百分尺可以用来测量运动中的工件尺寸。 对 错 在数控程序中G代码表示： 机床的动作类型 机床的辅助动作和状态 主轴转速 刀具的进给速度 A 百分表可以测出尺寸的绝对数值。 立式车床适合加工 轴类零件 套类零件 径向尺寸大的重型零件 不规则零件 将数控程序中M代码，表示： 前角较小的车刀适用于 精车 半精车 粗车 安装车刀时，车刀下面的垫片应尽可能用 多的薄垫片 少量的厚垫片 中心架和跟刀架主要用于 复杂零件的车削 细长轴的车削 长锥体的车削 深内孔的镗削 用一般机床加工能保证形位公差要求，在图样上不必标出。 IT12～IT18是未注公差尺寸的公差等级。 在数控程序中F代码，表示： 刀具的编号 用四爪卡盘安装工件时必须先找正、夹紧，才能进行加工。 W18Cr4V是一种常用高速钢牌号。 在尺寸精度的的标准公差等级中IT18公差值最大，精度最低。 在数控程序中S代码，表示： 刀具编号 中心孔是轴类工件用顶尖安装时的定位基准面，在切削加工中作用不大。 切削加工时进给量就是进给速度。 车床能够自动定心的夹具是 四爪卡盘 三爪卡盘 花盘 车床的种类很多，其中应用最广的是 立式车床 卧式车床 仪表车床 自动车床 车床变速箱内主轴变速由（ ）实现。 齿轮 链轮 皮带轮 凸轮 在车床上安装工件时必须使被加工表面的轴线与车床主轴轴线重合。 如果在刀具安装中，刀具高于机床主轴的轴线，则刀具的后角会： 增大 减小 不变 测量Φ25±0.03mm的外圆尺寸时，应选用下列哪一种量具 钢尺 百分表 刃磨硬质合金钢车刀时，发热后应该 在水中冷却 在空气中冷却 在油中冷却 切削速度就是机床的转速。 用成形刀可以加工所有的成形表面。 切削加工时主运动必须有，但只能有一个。 在立式数控铣床坐标系中，Z轴是： 与主轴平行的方向 与主轴垂直的方向 数控系统传递信息的语言称为： 程序 程序编制 代码 源程序 用车削方法加工端面，主要适用于 轴、套、盘、环类零件的面 窄长的平面 箱体类零件的端面 数控机床闭环系统的特点是： 定位精度高，多用于高精度机床 多用精度要求不太高的中小型机床 宽刀法车圆锥面是利用与工作轴线成锥面斜角α的平直切削刃直接车成锥面的。 切断刀有两个副偏角。 数控机床主要适用的场合是：