生产物流(2.docVIP

生产物流（3.3） 主讲：吴清一 -------------------------------------------------------------------------------- 3．3 生产物流计划与控制原理 3．3．1 生产物流计划概述 1．生产物流计划的内容 　　生产物流计划的核心是生产作业计划的编制工作，即根据计划期内规定的出产产品 的品种、数量、期限，以及发展了的客观实际，具体安排产品及其零部件在各工艺阶段的生产进度。与此同时，为企业内部各生产环节安排短期的生产任务，协调前后衔接关系。 2．生产物流计划的任务 　　(1)保证生产计划的顺利完成。为了保证按计划规定的时间和数量出产各种产品，要研究物料在生产过程中的运动规律，以及在各工艺阶段的生产周期，以此来安排经过各工艺阶段的时间和数量，并使系统内各生产环节内的在制品的结构、数量和时间相协调。总之，通过物流计划中的物流平衡以及计划执行过程中的调度、统计工作，来保证计划的完成。 　　(2)为均衡生产创造条件。均衡生产是指企业及企业内的车间、工段、工作地等生产环节，在相等的时间阶段内，完成等量或均增数量的产品。 均衡生产的要求： 　　①每个生产环节都要均衡地完成所承担的生产任务； 　　②不仅要在数量上均衡生产和产出，而且各阶段物流要保持一定的比例性； 　　②要尽可能缩短物料流动周期，同时要保持一定的节奏性。 　　(3)加强在制品管理，缩短生产周期。保持在制品、半成品的合理储备是保证生产物流连续进行的必要条件。在制品过少，会使物流中断而影响生产；反之，又会造成物流不畅，加长生产周期。因此，对在制品的合理控制，既可减少在制品占用量，又能使各生产环节衔接、协调，按物流作业计划有节奏地、均衡地组织物流活动。 3．期量标准 　　期量标准是生产物流计划工作的重要依据，因此，亦称为作业计划标准，是对加工对象在生产过程中的运动经过科学分析和计算，从而确定的时间和数量标准。期表示时间，如生产周期、提前期等；量表示数量，如一次同时投入生产的在制品数量、仓库应存储的在制品数量等。 　　期和量是构成生产作业计划的两个方面。为了合理地组织生产活动，有必要科学地规定生产过程中各个环节之间在生产时间和生产数量上的内在联系。合理地确定期量标准，为编制生产计划和生产作业计划提供了科学的依据，从而提高了计划编制的质量，使它真正起到指导生产的作用。同时，按期量标准组织生产，有利于建立正常的生产秩序，实现均衡生产。 3．3．2 生产物流控制概述 　　在实际的生产物流系统中，由于受系统内部和外部各种因素的影响，计划与实际之间会产生偏差，为了保证计划的完成，必须对物流活动进行有效的控制。 1、控制系统的组成要素 　　一个控制系统必须由若干个要素组成，主要包括： 　　(1)控制对象。控制对象可由人、设备组成一个基本系统单元，通过施加某种控制或指令，能完成某种变化。在生产物流中物流过程是主要的控制对象。 　　(2)控制目标。控制本身并不是目的，系统必须有一个事先设定的目标。控制的职能随时或定期进行检查，发现偏差，然后进行调整，以利于目标的完成。 　　(3)控制主体。在一个控制系统里，目标已定，收集控制信息的渠道也已畅通，需要一个机构来比较当前系统的状态与目标状态的差距，如差距超过允许的范围，则需制定纠正 措施，下达控制指令。这样的机构称为控制主体。 2、物流系统控制方式 　　有两种基本控制方式：反馈与前馈。 　　反馈控制是控制主体根据设立的目标，发布控制指令，控制对象根据下达的命令执行规定的动作，将系统状态信息传递到控制主体，经过与目标进行比较，确定调整量，通过控制对象来实施，反馈控制如图3—6所示。反馈控制的特点是根据当前状态决定下一步行动，由于从信息收集到调整实施有一定的时间滞后，在某些情况下可能会影响目标的达到。反馈控制的另一特点是稳定性，其总趋势是保持系统的平衡状态。　 　　前馈控制着眼于对系统的未来状态的预测，事先采取措施应付即将发生的情况。这种控制带有主动性。前馈过程见图3—7。从固中可以看出，除了缺少信息收集一块外，几乎与反馈过程相同。但前馈控制主体有预测状态功能，它是靠系统长期运行以后加以总结得到的。实际上，对于一个较复杂的物流系统，预测不可能完全正确，还可能有事先无法预测到的随机干扰，所以在实际生产物流过程中很少存在单独的前馈过程，通常情况下，是由前馈和反馈两者结合构成的复合控制系统。 　　生产物流系统相对于工程技术系统而言，其内容和结构要复杂得多，系统各部分之间的联系极为密切，相互制约。生产物流系统的目标也往往不是单一的，如既要保证满足生产要求，又要减少在制品库存。这些目标常常互相矛盾，所以，对生产物流系统的控制也比较复杂，这主要表现在以下几个方面： 　　(1)生产物流信息收集问题。为