工程力学 静力学与材料力学 教学课件 作者 王永廉 08轴向拉伸与压缩.ppt

二、低碳钢的拉伸 曲线 1. 线弹性阶段（Ob 段） 性能特点—— ⑴ 弹性变形 弹性变形：卸载后会消失的变形 ⑵ 应力与应变成正比（Oa 段） 性能参数—— ⑴ 比例极限 ?p 胡克定律适用范围：? ≤ ? p ⑵ 弹性模量 E 弹性模量 E 就等于 Oa 直线段的斜率，即 2. 屈服阶段（bc 段） 性能特点—— ⑴ 塑性变形 塑性变形：卸载后不会消失 ⑵ 屈服现象 性能参数—— 屈服极限 ?s 屈服极限 ?s ：下屈服点的应力，发生屈服现象的最小应力 屈服现象：材料暂时丧失了 的变形 变形抗力 3. 强化阶段（ ce 段） 性能特点 —— ⑴ 弹塑性变形 ⑵ 强化现象 性能参数 —— 强度极限 ? b 强度极限 ? b ：? — ? 曲线最高点的应力，即断裂前所能承受的 强化现象：材料恢复了变形 抗力 最大应力。 4. 缩颈阶段（ef 段） 缩颈现象： 变形抗力急剧下降，直至断裂。 变形局部化 三、卸载规律与冷作硬化现象 冷作硬化现象： 卸载规律： 线性卸载，如图中 dd′直线段 材料预加塑性变形后重新加载，比 例极限提高，塑性变形降低。 四、材料的塑性指标 （1）伸长率 式中，l 为标距；l1 为试件拉断后工作段的长度。 （2）断面收缩率 式中，A 为原始横截面积；A1 为试件拉断后断口处最小横截面积。 工程中通常将材料划分为两类： 塑性材料 脆性材料 五、名义屈服极限 有些塑性材料不存在明显的屈服 阶段，工程中通常以产生 0.2% 的塑性应变所对应的应力作为屈 服强度指标，称为名义屈服极限 或条件屈服极限，记作 ? 0.2 。 六、铸铁的拉伸 ? – ? 曲线 性能特点 —— 1. 塑性变形很小 2. 抗拉强度很低 3. 强度指标：强度极限 ?b 4. 弹性模量为近似值 以? – ? 曲线开始部分的割线的 斜率作为弹性模量，即对于铸 铁，胡克定律近似成立。 第六节 材料在压缩时的力学性能 试验标准： 标准试件： 1. 低碳钢的压缩 曲线 ⑴ 压缩时的比例极限 ?p、屈服 ⑵ 不存在强度极限 ?b。 主要结论： GB/T 7314－2005 金属压缩试验方法 GB 7314－1987 金属压缩试验方法 短圆柱， d h 高度 h 与直径 d 的比一般为 2.5～3.5。 极限 ?s、弹性模量 E 与拉伸 时大致相同。 2. 铸铁的压缩 曲线 ⑴ 抗压强度极限 ?bc 明显高于抗拉 强度极限?b（铸铁约为 3～4 倍） ⑵ 断口方位角大致为 45°～ 55° ◆ 脆性材料适宜制作承压构件 ◆ 什么原因？ 主要结论： 第七节 拉（压）杆的强度计算 一、强度失效·极限应力·许用应力与安全因数 强度失效： 强度失效的两种形式： 1）塑性材料： 2）脆性材料： 极限应力： 塑性材料（拉、压相同） 脆性材料（? bc ＞ ? b） 塑性屈服 脆性断裂 材料丧失承载能力 材料强度失效时所对应的应力，记作 ?u ，应取 许用应力： 式中，n 为大于 1 的常数，称为安全因数。 作 [? ] ， 材料不发生强度失效所允许承受的最大应力，记 取 拉（压）杆的强度条件： 二、拉（压）杆的强度条件 强度条件： 说明： 1）对于塑性材料，拉伸与压缩许用应力 [? ] 基本相同， 无需区分；对于脆性材料，拉伸许用应力 [? t ]与压缩许用应力 [?c ] 差异很大，必须严格区分。 2）工程中规定，在强度计算中，如果杆件的实际工作应力? 超出了材料的许用应力[? ] ，但只要超出量 ?－[? ] 不大于许用 应力[? ] 的 5% ，仍然是容许的。 防止强度失效，保证安全工作的条件。 三、强度计算的三种类型 1）校核强度 2）截面设计 3）确定许可载荷 [例10] 图示圆截面阶梯杆，已知轴向载荷 F1 = 20 kN、F2 = 50 kN；杆的直径 d1 = 14.5 mm、d2 = 16 mm；材料为 Q235 钢，屈服极限 ?s = 235 MPa ，取安全因数 ns = 1.8 ，试校核该阶梯杆的强度。 解： 作出杆的轴力图 2）强度校核 材料的许用应力 1）作轴力图 分段进行强度校核 AB 段： 故 AB 段强度满足要求 BC 段： 故 BC 段强度也满足要求 解： [例11] 如图，已知吊重 F = 1000 kN，两侧对称斜拉杆由圆截面的钢杆制成，材料的许用应力 [? ] = 120 MPa，? 角为 20°，试确定斜拉杆横截面的直径。 截取吊环的上半部分为研究 得斜拉杆轴力 对象， 由平衡方程 1）计算斜拉杆轴力 2）截面设计 根据拉（压）杆强度条