工程力学 静力学与材料力学 教学课件 作者 王永廉 17疲劳问题简介.pptVIP

一、疲劳破坏及其过程与特点 一、疲劳破坏及其过程与特点 二、交变应力及其循环特性 三、疲劳寿命 * * 第十七章 疲劳问题简介 第一节 引言 实验应力分析： 电测法： 电测法主要优点： 一种常用的实验应力分析方法，其利用传感元件（电阻 精度高、适应性强、便于应用。 电测法主要缺点： 只能测定构件表面的应力。 通过实验的方法测定构件应力。 应变片），并通过电子测量仪器（电阻应变仪），测出 构件表面的线应变；然后，根据测得的线应变，再利用 胡克定律求出构件应力。 §3 疲劳理论简介 4. 弹塑性断裂力学 疲劳： 在某些情况下，裂纹尖端塑性区域尺寸 ry 与裂纹长度 a 可 达同一数量级，此时线弹性断裂力学失效，必须采用弹塑 性断裂力学来分析计算。 材料长期受到交变应力的作用而产生的破坏现象。 疲劳破坏过程（三阶段）： 1）疲劳裂纹萌生 2）疲劳裂纹扩展 3）脆性断裂 疲劳： 材料长期受到交变应力的作用而产生的破坏现象。 在缺口或其它缺陷处萌生出细微的裂纹，形成裂纹源； 在交变应力作用下，疲劳裂纹逐渐扩展； 当疲劳裂纹扩展到临界尺寸，裂纹尖端应力强度因子 的最大值 Kmax 到达材料的断裂韧度 KIC 时，裂纹失稳 扩展，导致突然脆性断裂。 疲劳破坏的主要特点： 1）低应力 疲劳破坏前所承受的最大应力通常明显低 于材料的屈服极限 2）延时性 疲劳破坏需要一定的时间，即承受交变应 力的构件都具有一定的寿命 3）对缺陷敏感 对导致应力集中的各种缺陷十分敏感。缺 陷的存在将大大缩短构件的疲劳寿命 4）突发性 疲劳断裂前没有明显的形变预兆，属于突 发性的脆性断裂，容易造成重大事故 交变应力： 1. 交变应力的循环特性 注意：在上述循环特性中，独立的循环特性只有两个。 最大应力： 最小应力： 平均应力： 应力幅值： 应力比： 随时间作周期性变化的应力，又称循环应力。 2. 交变应力的常见类型 对称循环： 脉动循环： 非对称循环: 对称循环 脉动循环 疲劳寿命又分为无裂纹寿命和疲劳裂纹扩展寿命 材料在交变应力作用下的强度指标，反映材料对疲劳破坏的 抗力，为疲劳构件安全计算的主要依据。疲劳强度又分为： 1. 疲劳强度 1）条件疲劳极限 疲劳寿命：在交变应力作用下的构件至疲劳破坏为止所累计 经历的应力循环周次，记作 N 四、疲劳强度 2）疲劳极限 对应有限疲劳寿命的交变应力的最大值，记作? rN 当疲劳寿命趋于无穷大时的交变应力的最大值，记作? r 说明： 1）由于测试的困难，工程实际中规定钢铁疲劳极限对 应的寿命为 107 左右。 3）疲劳破坏与很多因素有关，故实际测量疲劳强度时， 试验数据的分散性较大，一般意义上的疲劳强度系指中值 疲劳强度，即疲劳寿命不低于规定值的概率为 50％ 2）下标 r 代表应力比，即疲劳极限与应力比相关，例如 ?-1 、 ?0.5 分别代表对称循环和应力比为 0.5 的非对称循 环的疲劳极限。在拉平均应力情况下，应力比愈小，疲 劳强度就愈低。 2. S – N 曲线 以疲劳寿命的对数为横坐标，以疲劳强度 ?rN 或其对数为 纵坐标所描绘的曲线，反映了交变应力的最大值与疲劳寿 命之间的关系，一般意义上的 S – N 曲线系指中值 S – N 曲线。 测试标准： 3. 疲劳强度测试 GB 4337－1984 金属旋转弯曲疲劳试验方法 GB 3075－1982 金属轴向疲劳试验方法 4. 影响构件疲劳强度的主要因素 ② 构件尺寸 一般说来，构件尺寸愈大，其疲劳强度就愈低。 ① 应力集中 因构件外形的突变、焊接缺陷等引起的应力集中将促使疲 劳裂纹的形成，从而大大降低构件的疲劳强度。 ③ 构件表面状况 构件表面愈粗糙，愈容易引起应力集中，故其疲劳强度就 愈低。