铜包铝母线生产设备的研究和设计.pdfVIP

2008年中国铜加工技术与应用论文集 一335一 铜包铝母线生产设备的研究与设计 赵艳丽李安肖东娟张学忠吴崧 (西北机器厂电工设备厂陕西宝鸡722405) 摘要：我公司研制开发的铜包铝母线生产机组采用了先进的包覆焊接技术，各项 性能指标均已达到国外同类设备的技术水平，处于国内领先地位。本文主要介绍该机组的 设备组成及工艺特点。 关键词：铜包铝母线；铜带；铝线；生产设备 由于世界铜资源匮乏和铜价居高不下，迫使通信电缆业积极寻求新的导体材料来替 代纯铜线。铜包铝线兼具铜的导电性好、强度高、韧性好及铝的密度小、易加工、生产 成本低的优点，因而成为替代纯铜导线的最佳选择。由于“集肤效应”，铜包铝线最适 合高频信号的传输，能确保电缆的传输效率。 近年来，随着铜包铝线在我国电缆业中的应用逐渐扩大，其“包覆焊接法生产工 艺也日趋成熟并转入规模化生产，产品质量得到信息产业部、线缆协会和国家广电总局 有线电视专业委员会的认可。铜包铝线在有线电视、电话、计算机三合一的通讯网络中 有着广阔的应用前景，可大量节约铜资源、降低电缆成本。 1铜包铝母线的生产工艺 铜包铝线是在铝芯线外表面同心地包覆铜带(铜包铝母线)，再通过多道次拉拔使 金属界面形成原子间的冶金结合而制成的双金属线材。因此，只有采用高质量的铜包铝 母线才能进一步加工出质量优良的成品铜包铝线。本文将重点介绍铜包铝母线的生产工 艺要点及生产设备： 1．1生产工艺流程 我厂采用先进的纵向包覆焊接技术生产铜包铝母线，生产工艺流程如图1所示；包 括铝杆校直定径、在线清洗、纵包成形、氩弧焊接等，可有效防止生产过程中金属表面 的再次氧化，最终达到提高铜铝的结合强度、确保导体的传输效率的目的。 1．2生产工艺要点 I钢带清洗钝化1 高意匪糕卜圈．一 r函孬面i田-I苎墨竺堡rL兰=!_ I 苎苎：丝!璺 I 图1 铜包铝母线生产工艺流程 二336一 铜包铝母线生产设备的研究与设计 1．2．1原材料 生产铜包铝母线的原材料(铝杆、铜带)的质量是决定铜包铝线产品性能的关键因 素，应根据产品的用途选用。例如，对于通讯电缆，线芯可选用由A00铝锭或铝镁合金 锭轧制的铝杆，外包层采用以电解铜为原料生产的含铜量为99．97％的精纯铜带。 1．2．2清洗与钝化 为实现铅铝界面的有效结合，既能保证铜包铝线的导电性能，又能提高其抗拉强度 及结合强度，在生产中必须首先彻底清除原材料的表面油污，并钝化金属表面，防止生 产过程中金属表面发生再次氧化。’ 1．2．3包覆焊接 包覆工艺的稳定性至关重要，决定着纵包成形的焊接质量。另外，焊接速度与焊接 电流的匹配也是一个不可忽视的问题，速度过高易出现焊不透，电流过大易出现烧穿， 同时钨极损耗快。因此，纵包成管后铜带的纵包缝要平稳，焊接速度与焊接电流要匹配， 并要有足够的氩气保护，以保证焊缝连续、牢固。 2铜包铝母线的生产设备 2．1设备组成 铜包铝母线机组主要由放料架(铜带、铝线)、附机(预处理机)、主机、收线装 置、电控系统等组成(图2)。附机上装有校直机构、铜带清洗槽、铝线刷头和铜带刷 头；主机上装有传动机构、成型导轮组(水平和垂直导轮组)、定径导轮、氩弧焊机。 主机 放隹}线集 放锯带集 I 几i；=；f雨 L，一‘ 己．姒1， l 上一 I■￡。■■I 嗽∥≮ 奉毒尊4_。伊湖 疹N撒一 一蜜。 图2铜包铝母线生产设备组成示意图 铜带、铝线的放料均为被动放