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1 目的
通过长期不懈地推行5S管理方法,加强内务管理,塑造整洁有序、节约盛行的现场工作氛围,提高员工的整体素质。
2 范围
研究院管辖范围内实验室和办公室。
3 职责与权限
3.1 工作人员
负责各自日常工作区域(实验室和办公室)的清洁、整顿工作。
3.2 部门负责人
组织本部门内务的日常自检自查,并每月召开会议对内务管理情况总结。
3.3 QHSE管理人员
在日常自检自查活动中,监督检查5S的落实情况。
4 术语与定义
1)5S:“两整三清”的简称,即整理、整顿、清扫、清洁、素养。给出英文
2)整理:将室内(实验室、办公室)物品分类,分为必要的和不必要的,搬走或弃去不必要的物品。
3)整顿:合理放置必要物品,实施“三定”(定品名、数量、及位置)。
4)清扫:经常进行清扫和检查,保持清洁状态。
5)清洁:通过整理、整顿和清扫,使物品状态一目了然,达到环境整齐清洁。
6)素养:养成遵守内务管理制度的良好习惯,增强维护“5S”的责任感。
7)安全: 通过管理使各种损害降低到人们可以接受的一种状态。
8)可视化管理:即标识管理。场所内物品、设备、物流等应有明确、醒目标识,做到一目了然。
5 工作程序
5.1 实验室工作要求
5.1.1 各部门组织工作人员商讨、确定实验室卫生区划分责任人,填写《实验室卫生区划分》表格存档,确定的卫生区责任人每周一进行实验室清洁,垃圾倾倒等工作,保持实验室环境卫生整洁有序、楼道楼梯通行无阻。
5.1.2 工作现场的物品要经常整理、整顿,搬走或弃去不必要物品,将闲置物品送仓库留存,只保留与工作相关的物品,按区存放并做好标识;
5.1.3 定时清扫工作场所的地面、墙角、门窗、标识、工作台、机器设备、工具等,维持清洁状态,如试验完毕,工作台面物品及时清理,不得堆积在操作区域;试验用抹布用完清洗;垃圾桶垃圾及时倾倒;地板上的油污、设备以及设备下方的灰尘及污渍、化学品要清洁干净;保持实验室用玻璃器具清洁干净;实验室人员要养成随时拾捡地上杂物的良好习惯,保持地面清洁。
5.1.4 生产现场要穿戴好PPE,不可放置私人物品(可在某区域集中放置)。
5.1.5 实验室安全通道保持畅通无阻;灭火器须定期点检,气压不足时,应立即更新。
5.2 机器设备(包括测量设备)要求
5.2.1 每台设备都应建立设备档案并随时做好运维保修记录。
5.2.2 实验室存放的各种仪器设备摆放须整洁、干净,设备标签字迹清晰。
5.2.3 根据设备及工作情况,工作交接时应做好设备的交接检查,并作好记录。
5.2.4 实验工具要确定放置位置,标明物品的品名、数量;使用完毕放回原处。
5.2.5 检测仪器/器具,标准件应放置有序,位置适当,便于使用和操作,防止变形和使用时磕碰伤。
5.3 材料、化学品及料架要求
5.3.1 材料、化学品应在化验室设置区域专门存放。
5.3.2 材料、化学品在规定区域内应整洁有序摆放,并可视化标识。
5.3.3 材料架须牢固存放,材料须整洁摆放。
5.3.4 外来材料要标明厂家、生产日期、品名及编号等相关信息。
5.3.5 配制的药剂要整齐摆放,并标明配制时间及有效期。
5.4 库房要求
5.4.1 光线照明亮度应适宜,且储存区域应通风,不积水,不潮湿,干净,整洁。
5.4.2 库房存放的物品、材料等应整齐、有序,物品的叠放不宜过高,要稳当。
5.4.3 库房中存放的危险化学品,须摆放明显标识,并采取消防保护措施。
5.4.4 工具、零配件、器皿、实验室耗材以及劳保用品的保管须定位放置,并以
标签或标识牌予以明确标识;
5.5 资料管理要求
5.5.1 图纸、作业指导书、作业标准书及文件/资料等须有编号、目录,并指定
存放处。
5.5.2 资料管理应整洁有序,且易于快速查找。
5.6 办公室要求
5.6.1 办公室所属物品要保持整洁、清洁,标识合理,各种物品定位放置。
5.6.2 接电话时如要找的人员不在,须有留话备忘录。
5.7 可视化治理要求
5.7.1应逐步建立本单位的治理看板,将治理要求、生产计划、质量目标及进展
情况、成本考核、安全考核要求、下属部门绩效考核等内容形成看板。
5.7.2各部门应逐步将工作流程制成图表,形成看板。
5.7.3将本单位的治理规定,装订成册,置于工作现场,方便员工查阅。
可应将工艺规程、设备保养要求、PPE要求制成图文并茂的文件形成看板。
5.7.4 对有利于生产、质量的操作提示、安全警示应形成看板,必要时可贴、挂
于设备旁。
5.7.5 应把看板作为一种培训手段,对员工进行职业技术培训。同时也应将公司
的政策、取得的成绩反映出,进行企业文化宣传。
5.7.6 不定期对看板进行维护和内容更新,防止出现破损和空栏现象,并保持
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