水基流延浆料中添加剂研究.pdfVIP

中国电子学会敏感技术分会第十五届电压敏学术年会论文专刊 水基流延浆料中添加剂的研究 ofadmtiYIesinthick awaterba北 Study Iiqu埘oftape翰sting耐th 万帅 华中科技大学武汉4300r74 擅一：流延膜片由流延浆料经过流延、干燥后得到，流延膜片性能的好坏关键取决于浆料。本文着重介绍了陶瓷材料水基流延各 种添加剂的选择原则并指出了一些常用水基流延添加剂。 关曩调：陶瓷水基流延成型 1引言 要具有一定的强度，又要具有良好的韧性。下面分别说明 各种添加剂对流延浆料的影响效果。 流延成型(T印ecasting，亦称Doctorblading或Knife coating)是薄片陶瓷材料的一种重要成型方法，该工艺是 2．1粉料粒度对流延浆料的影响 由GlennN．Howatt首次提出并应用于陶瓷成型领域，并 于1952年获得专利。流延成型自出现以来就用于生产单 细颗粒烧结活性较好，可降低烧结温度，并使烧结体 层或多层薄板陶瓷材料。流延成型工艺包括浆料制备、球 更致密，但如果粉料过细，则需要较多的有机添加剂，它 磨、成型、干燥、剥离基带等过程。该工艺的特点是设备 会给排胶和烧结过程带来麻烦，并使膜片致密度下降，因 简单，工艺稳定，可连续操作，生产效率高，可实现高度 此，在选择粉料时需确定最佳的粒径范围，流延成型中使 自动化。流延成型的主要优点是适于成型大型薄板陶瓷或 用的粉体的平均粒径一般为o．5～5斗m。颗粒形貌对材料的 金属部件。这类部件几乎不可能或很难通过压制或挤制成 性能也有很大的影响，在流延制膜中，常使用球形颗粒， 型。而通过流延成型制造各种尺寸和形状的坯体则是十分 这是因为球形颗粒有好的填密性能，可使膜片更致密，机 容易的，而且可以保证坯体质量。传统的流延技术是采用 械强度更高，而柱状或片状颗粒在流延过程中能在刮刀的 有机溶剂作为溶剂，也称为非水系流延，但由于有机溶剂 作用下发生定向排列，从而影响材料性能的各向同性。 对人体及环境会造成一定的危害，因此，研究以水或酒精 作为溶剂代替有毒溶剂的流延已经成为一种趋势。 2．2溶剂的选择原则 2水基流延浆料的制备 流延是“流体成型过程”，粉体被制成二维膜片，要 水基流延浆料必须满足以下几个条件(1)干燥过程中求粉体有流体的流动性。为了达到可成型的程度，我们把 粉体悬浮于液体中。这种液体就称为“溶剂”、“载体” 没有裂纹；(2)流延片干燥后要有一定的强度和柔韧性；(3) 流延片要有非常均匀的微观结构和光滑平整的表面；(4)流或“基料”。液体亦用来均匀地分布其他成分于浆料中， 延片中的有机物易于排除；(5)流延片要有非常好的烧结性使之成为均匀的混合物。要分布的其他成分有粘合剂、增 能等。并非所有的流延浆料都能满足以上几个条件，只有 塑剂、分散剂、消泡剂及瓷料等等。不同种类的有机添加 选择好合适的粉料粒度、粘结剂、增塑剂以及流延工艺的 剂在流延成型中的作用及其性质均不相同。 参数，才可能满足流延浆料制备的要求。通常流延浆料配 溶剂对粉料的湿润性能主要与其表面张力有关，可由 制的原则是：在浆料均匀的前提下，溶剂含量尽量少，以 如下的Yo