耐火厂预烧料回转窑.docVIP

目 录 编制说明 工程概况 检修项目拆除 恢复、砌筑 劳动力计划表 质量目标及措施 安全环保目标及措施 施工网络图 安全对策表 主材、机工具、电气、辅材等计划表 施工平面布置图 一、编制说明： 本方案根据以下依据编制编制。 1．根据武钢（集团）耐火材料公司设备部关于预烧料回转窑检修要求及其车间意见。 2．根据预烧料回转窑相关图纸。 3．中华人民共和国《国务院颁布建筑工程质量管理条例》。 4．工业炉砌筑工程质量验收规范GB50309-2007。 5．工业炉砌筑工程及施工验收规范GB50211－2004。 6．精鼎工业炉技术规程B标准。 本方案在施工过程中如有不适之处，以业主意见为准。 二、工程概况： 耐火耐材公司预烧料回转窑检修主要有以下内容： 窑体中部工作层粘土砖和高铝砖40环左右，永久层粘土砖拆除并恢复。 其他视情况而定。 为了此次检修的有序进行，确保定修实物质量，确保检修安全，确保检修工期，特制订本方案，相关管理人员按本方案施工严格执行。 三、检修项目拆除： 1．窑体内的拆除，必须由甲方有关技术人员确定拆除范围，然后进行拆除工作。窑体拆除时，应有专人监护安全，防止垮塌伤人。 2．所有废物应集中堆放在甲方指定地点。 四、恢复、砌筑： 1．砌筑工程是检修的重点项目，准备三班作业，确保施工进度的完成。各班次必须完成当班生产任务，工作不得沿至下班。 2．窑筒内衬恢复砌筑。此次检修项目：窑体中部工作层粘土砖恢复，共计长度7-8米， 4．高铝砖砌筑：高铝砖为工作层，采用环砌法砌筑。砌底层（永久层）采用交错砌法。砌筑高铝砖所用泥浆为磷酸盐泥浆砌筑，粘土砖砌筑泥浆采用磷酸盐泥浆砌筑。窑体下半圆砌筑完毕后，现场支设拱胎架砌筑上半圆，拱胎采用拖胎方式。粘土砖砌筑与高铝砖类似，砌筑高铝砖后，进行粘土砖砌筑。 五、劳动力计划表： 序号 工种 数量 备注 1 瓦工 10 2 电工 2 3 普工 5 4 其它 5 合计：22人 六、质量目标及措施： 1．砌砖前将炉内清扫干净，应找准炉子纵中心线并按线砌筑。同一砌筑段的全长扭曲不超过≤15㎜。 2．砌筑实物质量必须符合设计要求，应自检、互检和专检，同时应作好质量记录。 3．严格按用户要求施工，严格执行炉窑检修作业质量标准，并尊重甲方质量检查，确保砌体实物质量符合规范要求。 4．砖砌体的灰缝应控制在，粘土砖≤3㎜，高铝砖≤2㎜砖错台不能超过3mm。纵向缝、横向缝不能超过3㎜。内外层接合要严密砌体砖缝灰浆饱满度＞90％，对不合格部位应及时处理整改，并作好记录。 5．加工砖的宽度、厚度必须大于原砖厚度的2／3。 6．缺棱掉角大于15mm的严禁砌筑。 7．所用耐火材料必须符合设计规范规定，并要求供货方提供材质证明，严禁使用不合格产品。 8．坚持回访制度，在试生产1个月内进行质量回访，取得用户信任。 9．质量目标：合格率100％、优良率91％。 10．质量体系 七、安全环保目标及措施： 1．施工人员进入现场必须两穿现戴，必须遵守武钢（集团）公司职工安全准则，严格按规程作业，并牢固树立安全第一的思想。 2．窑体、清除废物必须有专人监护，废物落地区域四周用铁丝或棕绳围起来，并挂好醒目的安全标识，严禁外单位人员进入危险区域，以防砸伤人。对作业人员应加强安全教育，同时应加强劳动自我保护工作。 3．施工现场的所有机械设备必须有专人操作，并在使用前进行空载运转试验，经安全人员确认完好后才能投入使用，同时挂好安全规程及操作牌。 4．施工现场多层作业，严禁废弃物随意丢弃，悬挂警示标志。 5．窑筒内施工必须采用低压电源照明，防止施工人员触电伤害。 6．施工区域内应有明显的安全标志，警界区内严禁通行。作业人员作业前应加强确认，检查有无隐患，才能上岗作业。 7．施工现场的电器，设备及各种开关进入现场前必须进行检查，严禁使用有隐患，不安全的设施及设备，对现场的电缆，照明线应经常检查，以免漏电伤人。 8．进入现场施工，必须遵守甲方的有关安全规定，并制订出一图一表控制安全情况，发现问题及时上报或处理。 9．施工现场应挂施工标志牌。 10．做好现场环境保护工作。 11．安全施工目标：人员伤亡事故发生率为零；重大机械设备事故发生率为零；重大火灾事故发生率为零；重大交通责任事故发生率为零；争创“无事故工程”。 八、施工网络计划图（附后） 九、安全对策表（附后） 十、主材、机工具、电气、辅材等计划表： 1．主材计划。（甲供材料，略） 2．机工具、电气、辅材等计划 序号 名 称 规格 单位 数量 备注 一 机工具 　 　 　 　 1 切砖机 　 台 1 　 2 刚玉切割片 Φ500 片 1