生产运作管理7.pptVIP

第七讲 生产进度控制 一、生产控制的概念 生产控制是指通过核对或检查实际工作状况，并与预定的计划相比较，对发现的偏差予以纠正以保证计划实现的管理手段 二、生产控制的种类 ?（一）根据控制的性质分 1、事前控制（又称为预防控制、前馈控制）：是指事先考虑各种可能发生的功能障碍，并采取措施预防故障发生 如：ISO9000、质量控制点 2、事后控制：是指在分析历史结果的基础上，与控制标准比较，发现偏差所在及原因，拟定纠正措施以防止将来偏差继续存在或偏差扩大 （二）根据控制的方式分 1、过程控制 2、目标控制 三、生产控制方式 ? 1、职务分离控制（授权、核准、执行、记录四个过程相分离，如：生产和检验分离）? 2、授权批准分离（规定授权范围、条件、内容、限度、责任，如：JIT） 3、任务目标控制（通过对目标的控制来达到控制生产行为）? 4、文件记录控制（作业标准、结果记录等）? 5、员工素质控制（信用保险等） 6、业务流程控制 四、生产控制程序? 1、制定标准：是一种行为模式或规范 ●企业生产标准的种类 ： （1）时间标准：如时间定额，不许迟到、早退 （2）数量标准：如计划产量 （3）消耗标准：如原材料消耗定额 （4）质量标准：如合格品率 （5）流程标准：如：工艺文件 ●标准的制定 （1）参照国内外先进水平 （2）除了利用本部门职工的经验和知识外，国外在建立定量性的生产作业标准时，常借助工业工程师的专业知识 （3）企业产品市场定位 2、对照标准检查实际绩效 ●取得信息的途径 （1）个人观察或考察 （2）抽样调查 （3）文件记录或口头书面汇报 （4）设立网站、专线电话、信箱 3、采取纠偏措施 ●通常产生偏差的原因： （1）因标准本身是基于错误的假设和预测 （2）从事该项工作的人不能胜任此项工作 （3）从事该工作的人员玩忽职守 （4）和该工作有关的其他工作出现偏差 五、进度控制的主要内容 1、投入进度控制：对产品的投入日期、数量的控制 2、出产进度控制：对产品的出产日期、数量等进行控制 六、生产进度的事后控制法 1、加班 2、租赁设备 3、增加人、设备投资 4、转包 七、生产进度的事前控制法 1、影响进度的原因 （1）设备 （2）材料 （3）质量 （4）员工 八、控制进度的预防性措施 1、针对人员问题 （1）来源分散 （2）工资在平均水平以上 （3）创造相对融洽的工作气氛 （4）创造发展机会 （5）提供培训机会 2、针对材料问题 （1）定点供应，适度竞争 （2）材料检验前移 （3）材料准备、部分预制工作前移 （4）安装货物跟踪系统 案例 联邦捷运公司安装了对所运货物进行跟踪的系统，每个 顾客都可以通过因特网利用该系统。它能告知公司所运 货物的确切状态。通过这个系统，顾客可以知道物资何 时被装载、何时在各中心之间被传递、何时送到等信息 。顾客可以通过网址：进入该系统。 然后在第一屏幕上选择“跟踪”（tracking）选项。当然顾 客必须获得系统中现有货物的实际跟踪代号才能获得其 相关信息。 3、针对设备问题 （一）造成设备故障的主要原因 ●自然磨损 ●异常操作所致 ●非法改变其用途 ●超负荷使用 ●设计上存在缺陷 （二）防止设备故障的一些措施 （1）针对设备自然磨损所采取的措施 ●建立三级维护体系 一级保养 责任人：操作员 主要内容：清洁、补给、润滑、紧固、安全检查 相关制度：设备自主点检制 主要特点：难度小，日常工作，每日进行，由班 长负责监督 二级保养 责任人：维护员 主要内容：检查、调整、更换、修复 相关制度：设备巡检制度 主要特点：技术专业性较强，既有日常巡视的项目，也有定期的系统检查与更换 三级保养 责任人：专业厂家或机修部门 主要内容：设备定期大修 相关制度：定期大修制度 主要特点：技术专业性很强，需使用专用技术设备才能实施的保养 （2）针对异常操作所采取的措施 ●制订严格的操作标准书 ●培训操作人员，经合格后才能操作设备 ●设定锁定装置或标识 * *