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微乳法制备二氧化锆的初步探究 作者：何小鹏 指导教师：刘雅刚 (2014届材料科学与工程专业) 摘 要：以可溶性锆盐溶液、环己烷、辛基苯基聚氧乙烯醚、正丁醇油包水微乳体系的微乳液反应为基础，以氨水为沉淀剂，在微乳液中发生化学反应产生凝胶状沉淀、经洗涤、焙烧得到二氧化锆纳米粉体。用X-射线衍射仪（XRD），激光衍射仪式粒度测量仪对产物的组成，粒度进行表征。结果表明: 用微乳法制备二氧化锆是一种简单可行的方法，可用于工业生产二氧化锆。 关键词：微乳法 二氧化锆 制备 Zirconium Dioxide Prepared by Microemulsion Method Abstract：using soluble zirconium salt solution , cyclohexane, polyoxyethylene octyl phenyl ether (Triton X-100 / Triton X-100), Butanol microemulsion reaction of oil -in-water microemulsion system which based on.Use ammonia as precipitating agent, with a chemical reaction produced gel precipitation in the microemulsion,with washed, calcined then obtain ZrO2 nanopowders .Use X-ray diffraction (XRD), Laser diffraction particle size measuring instrument tocharacterize the composition, particle size , morphology of product. The results showed that: Preparation of zirconium dioxide microemulsion method is a simple and feasible method for industrial production of zirconium dioxide Key words：Microemulsion Method Zirconium dioxide Preparation 0 引言 第一、微乳法简介 微乳法是两种互不相溶的溶剂在表面活性剂的作用下形成乳液，在微泡中经成核、聚结、团聚、热处理后得纳米粒子。其特点粒子的单分散和界面性好，Ⅱ～Ⅵ族半导体纳米粒子多用此法制备。微乳液是热力学稳定、透明的水滴在油中(w/o)或油滴在水中(o/w )形成的单分散体系，其微结构的粒径为5～70 nm，分为o/w 型和w/o(反相胶束)型两种，是表面活性剂分子在油/水界面形成的有序组合体。1943年Schulman等在乳状液中滴加醇，首次制得了透明或半透明、均匀并长期稳定的微乳液[1~6]。 微乳液通常由表面活性剂、助表面活性剂、溶剂和水(或水溶液)组成。在此体系中，两种互不相溶的连续介质被表面活性剂双亲分子分割成微小空间形成微型反应器，其大小可控制在纳米级范围，反应物在体系中反应生成固相粒子。由于微乳液能对纳米材料的粒径和稳定性进行精确控制，限制了纳米粒子的成核、生长、聚结、团聚等过程，从而形成的纳米粒子包裹有一层表面活性剂，并有一定的凝聚态结构。 微乳液法与传统的制备方法相比，具有明显的优势和先进性，是制备单分散纳米粒子的重要手段，近年来得到了很大的发展和完善。 常用的表面活性剂有：双链离子型表面活性剂，如琥珀酸二辛酯磺酸钠(AOT)；阴离子表面活性剂，如十二烷基磺酸钠(SDS)、十二烷基苯磺酸钠(DBS)；阳离子表面活性剂[3]，如十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)；非离子表面活性剂，如Triton-X 系列(聚氧乙烯醚类)等。常用的溶剂为非极性溶剂，如烷烃或环烷烃等。 将油、表面活性剂、水(电解质水溶液)或助表面活性剂混合均匀，然后向体系中加入助表面活性剂或水(电解质水溶液)，在一定配比范围内可形成澄清透明的微乳液。 一般认为微乳液的形成机理是瞬时负界面张力机理。该机理可表述如下：油/水界面的张力在表面活性剂作用下降至1~10 N/m，形成乳状液，当加入助表面活性剂后，表面活性剂和助表面活性剂吸附在油/水界面上，产生混合吸附，油/水界面张力迅速下降，甚至产生瞬时负界面张力，所以体系将自发扩张界面，直至界面张力恢复为零或微小的正值而形成微乳液。如果液滴发生聚结，微乳液总界面面积缩小，又将产生瞬时界面张力，从而对抗微乳液滴的聚结。 微乳胶束的结构处于动态平衡中，胶束间不断