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常温导爆索热收缩率影响因素研究 苟洪波 顾 军 (大庆射孔弹厂) 摘 要：本文主要通过对不同条件下导爆索热收缩率实验，研究导爆索热收缩率与温度、时间的关 系，以及导爆索各层材料收缩性能。有针对性地改进原材料和生产工艺，降低常温导爆索热收缩率，保证 常温导爆索在井下射孔过程中爆轰传递的可靠性。提出了用户在使用常温导爆索进行油管传输射孔的 使用原则。 关键词：导爆索热收缩率爆轰传递塑料涂层编织线套炸药药芯 0 引言 导爆索作为典型的传爆元件在油气井射孔系统中主要用于传递爆炸能量，依次起爆串联的射孔弹。 导爆索各项性能决定其爆轰传递的可靠性，并且影响射孔器材的穿深指标。导爆索热收缩率作为导爆 索产品性能的一项重要指标，受到越来越多的油田用户的关注。主要原因是随着油田勘探开发的深入， 射孔技术的不断发展和对射孔安全性的要求。在油气井射孔过程中，特别是油管传输射孔中，导爆索在 井下受热收缩，降低导爆索爆轰传递的可靠性，有可能引起输出冲击波能量降低，导致联接的射孔弹拒 爆或不稳定起爆，甚至造成射孔事故。因此用户要求提供低收缩率的导爆索。 RDX 我厂常温系列导爆索分普通型导爆索(型号：80RDX)和低收缩率型导爆索(型号：80LS)两 种。80 RDX RDX型导爆索热收缩率小于6％，主要用于电缆输送射孔。80LS型导爆索热收缩率小于 1％，主要用于油管传输射孔。但是由于用户对导爆索热收缩性认识不够以及我厂宣传力度不大，造成 有的用户使用80RDX型导爆索进行油管传输射孔，在某种条件下，有可能引发射孔事故。 本研究主要针对影响常温导爆索热收缩率的各项因素进行实验研究，确定导爆索收缩规律，选择最 佳材料和生产工艺，降低常温普通型导爆索热收缩率，提高导爆索在井下射孔作业过程中传爆的可靠性 和稳定性。同时也为用户在油管传输射孔系统中，使用何种类型导爆索提供参考。 1导爆索的结构及各层材料性质 1．1导爆索的结构 导爆索从内到外分为三层，内层为炸药药芯，中层 为编织线套，外层为塑料涂层。导爆索结构如图1所 示。 1．2导爆索各层材料性质 ‘ 内层炸药药芯由炸药颗粒紧密排列而成，常温导 图1导爆索结构示意图 作者简介：苟洪波，男，1973年生，毕业于北京理工大学机电工程系，在大庆射孔弹厂从事导爆索生产工艺研制及产品开发。 _， · 8 · 爆索使用的黑索金炸药颗粒近似球形，因此炸药颗粒间存在孔隙。受热后药芯发生物理化学反应，空隙 减少，颗粒之间距离缩短而产生体积收缩。药芯收缩性主要受炸药类型、装药空隙率及炸药粒子的比表 面积等因素决定。 中层编织线套属于合成化学纤维，遇热收缩是化学纤维的一项重要的性能，常温普通型导爆索使用 的编织丝线涤纶干热收缩率在10％左右，低收缩和高温导爆索使用的芳纶在150℃下的收缩率为0。 编织丝线的收缩性受材料类型和材料性能的影响。 外层塑料涂层具有热膨胀性能，因此在受热时塑料涂层不收缩，而是阻止编织丝线层收缩，其阻止 能力由涂层覆着编织层的程度和塑料本身受热情况下的软化程度决定。 2导爆素热收缩率的定义及试验方法 2．1定义 导爆索热收缩率是指导爆索在设定温度和特定时间内，导爆索收缩的长度与导爆索收缩前总长度 的百分比称为导爆索热收缩率。 2．2导爆索热收缩率试验方法 将一段150mm长的导爆索试验样本按照导爆索相应耐温要求放人烘箱中恒温2h，取出样本后迅 速用直尺测量涂层长度。其热收缩率按下式计算： S：—L1--一L,×100％ (1) L 式中，S为热收缩率江，为涂层长度；L。为收缩后长度。 2．3导爆索热收