超(超)临界机组给水加氧安全性地深化研究.pdfVIP

超(超)临界机组给水加氧安全性的深化研究 王金宝 (江苏阚山发电有限公司，江苏徐州 221134) 摘 要：当前高容量、大参数机组不当的给水加氧造成过热器、再热器氧化皮大量生成、脱落及汽轮 机与换热器腐蚀、结垢，导致机组安全可靠性系数降低。本文对就给水加氧安全性的协调因子及监控方式 进行了详细探讨，并提出了具体的监控方案。 关键词：给水加氧、安全、协调、监控 0引言： 为保证超(超)临界机组给水加氧的安全，确实避免因加氧不当不当造成过热器、再热器氧化皮生成 及汽轮机腐蚀(国内同类机组多次发生同类事故)，为此作者经过一年给水加氧的深化研究，得出如下独 到超(超)临界机组给水加氧安全性机理，总结出本质安全的加氧与哪些因子有关，正确评价运行机组加 氧的安全性方法及正确的监督方式。 1给水加氧安全性与协调因子的关系 1．1给水加氧与机组运行年限的关系 机组的运行年限不同，其金属表面成分与晶间结构是不同的，根据化学动力学理论可知，生成溶解度 2o 很低而且致密的a-Fe3和FeooH所需氧量是不同的。故不同机组运行年限，给水加氧量是不同的。 如何才能控制安全的给水加氧，需建立给水加氧处理的临界区模型，防止临界区域的含氧量超过规定值， 所谓规定值是汽水分离器中最大的溶解氧值，最大溶解氧值的确定是依据汽水分离器水质即炉水氢导突变 的临界点，不能片面认定只要炉水氢导不超标就行。如江苏阚山发电有限公司两台超超临界600MW机组 通过试验，l}1机组炉水含氧量最大值为17．8u∥l、样2机组炉水含氧量的最大值为23．4u∥l。 1．2给水加氧与给水比电导之间关系 给水比电导在超超临界机组就是问接反应给水PH值的大小， 值呢?主要原因是在线PH表可靠性不如电导率表，通过在我厂两个月的综合分析与评价得出在给水氢导 给水比电导关系，根据铁一水体系电位一PH图与氧化性水工况的腐蚀控制可知，不同的溶解氧应对应不 同PH值，才能确保水铁工况处于钝化或稳定体系，它能够克服给水PH或溶解氧波动带来的金属腐蚀及 消除水汽中的二氧化碳酸腐蚀。通过研究我厂600MW超超临界机组给水含氧量和给水比电导对应的关系 如下： 序号 给水含氧量(u∥1) 给水比电导(u砒m) 1 10～15．78 4．0～4．5 2 15．78～21．2 3．7～4．0 3 21．2～28．9 3．5～3．7 4 28．9～32．5 3．O～3．5 5 大于32．5 2．45～3．5 1．3机组加氧与机组运行参数之间的关系 根据氧的化学反应速率及溶解度，机组参数发生变化，给水溶解氧变化很大，如果不能有效控制，很 容易造成过渡区后移、I临界区域的含氧量超标，过热器、再热器易产生氧化皮风险，故应制定不同参数下， 给水溶解氧的控制标准，制定标准应依据机组参数与给水溶解氧数学模型(不同机组是不同的)，现在以我 厂撑1机组为例，下面是2012年4月11日制定的控制标标准： 723 1)负荷在550“00MW，省煤器入口溶解氧控制在9～14u鲫，目标值在12u∥l。 2)负荷在500～550Mw，省煤器入口溶解氧控制在13～18u∥l，目标值在15u∥1。 3)负荷在480～500Mw，省煤器入口溶解氧控制在18～25u刚，目标值在20u∥1。 4)负荷在450~499Mw，省煤器入口溶解氧控制在23～28u∥l，目标值在25u∥l。 5)负荷在400～449MW，，省煤器入口溶解氧控制在28～35u鲫，目标值在33u∥l。 6)负荷在400MW以下，省煤器入口溶解氧控制在28～40u∥l，目标值在35u∥l。 1．4机组加氧与