高性能再生混凝土试验配制的研究.pdfVIP

高强与高性能混凝土及其应用专题研讨会论文集 高性能再生混凝土试验配制研究 叶跃忠1潘绍伟2李固华杨彦克 一、刖一、前言吾 建筑垃圾的处理问题历来是社会关注的热点，将建筑垃圾中的混凝土经过处理，作为 循环再生骨料利用是当今世界众多国家环境保护和可持续发展的目标之一。目前，废旧混 凝土作为循环再生骨料配制中低等级混凝土应用已有实例，如生产路沿石和作为乡村便道 路面等。但再生骨料混凝土和天然骨料混凝土基本特性存在差异，由于废旧混凝土块再生 骨料与自然岩石骨料相比，具有孔隙率高，吸水性大等特征，这将导致再生骨料混凝土的 工作性下降。其次，再生骨料混凝土硬化后也会由于再生骨科的多孔性、多裂缝性而使混 凝土弹性模量减小，强度降低，刚度减小。孔隙率大、吸水率高还会导致失水后混凝土干 缩增大，其抗渗性、抗冻性和抗腐蚀性下降。因此有必要对再生骨料混凝土进行改性研究， 使其自身存在的缺陷得以改善，能作为一种适宜材料应用。配制高性能混凝土途径主要有 两个方亟：一是采用优选的材料，如高效减水剂，优质骨科，高标号水泥，高活性混合材； 二是设计合理的配合比，如较小水灰比，选择合理砂率，减小用水量等。目前作为研究对 象的再生骨料多来源于旧有建筑物拆除产生的混凝土，强度等级普遍偏低，多在C40以下。 但也有一部分旧混凝土实际强度在50MPa以上，并且目前建筑用混凝土强度等级越来越高， 将来能用作为高强度再生骨料的来源具有可能性。 笔者通过试验，用实际饱水强度超过50MPa，干燥强度超过60MPa的废旧混凝土作骨料， 结合HPC和RAC的配制技术，进行高性能再生混凝土配制试验研究。通过掺加高活性混合材 和高效减水剂初步配制出了工作性良好(流动性达到180ram、粘聚性好、保水性好)，强度 达到60肝a、抗渗标号超过S12、抗硫酸盐腐蚀系数达到1．06、抗冻性满足200次冻融循环的 高性能再生混凝土。 1．叶跃忠，教授，硕士，西南交通大学土木学院，610031 2．潘绍伟，副教授，本科，西南交通大学土木学院，610031 ．413． 高强与高性能混凝土及其应用专题研讨会论文集 二、应用的原材料 水泥：采用四川江油水泥厂生产的42．5R普通硅酸盐水泥。 粉煤灰：成都热电厂磨细粉煤灰，化学成分及物理性能见表1。 硅灰： 唐山铁合金厂硅粉，化学成分及物理性能见表1。 表1混合材化学成分(％)及物理性能 Si吼 Alz醌 Fe2如 CaO S03 LOSS 细度(cruZ／g) 品种 MgO 密度(g／cma) 硅灰 95．1 1．26 O．23 0．39 0．43 2．44 2．23 15000 粉煤灰 56．8918．47 6．1 3．19 1．15 O．3 7．38 2．47 5120 减水剂：华西外加剂厂产荼系高效减水齐UFDN。 青白江中砂，细度模数为2．7。 再生骨料：成都=环路改造废旧混凝土，选择出实测饱水强度为50．9MPa，干燥强度 69．5MPa混凝土块，破碎筛分配合而成。人工级配及其他指标见表2。 表2再生骨料级配及性能 编 累计筛余(％) 表观密度 吸水率 压碎指 针片状 磨耗损 坚固性 号 (筛孔尺寸衄) (k／mJ) (％) 标(％) 含量(％) 失率(％) (％) 2．36 4．75 9．50 19．0 l。 100 95．584．1 38．5 2667 3．46 10．2 4。4 15．3 14．3 2。 10097．5 87．6 64．0 2685 3．33 9．77 4．1 16．1 15．2