塑料成型工艺与注射模具设计 学习情境07.pptVIP

尚辅网 尚辅网 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 尚辅网 尚辅网 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 尚辅网 相关知识点 2 （2）若型芯与模具上孔成间隙配合，配合间隙δj也会影响模具的中心距尺寸。对一个型芯来说，当偏移到极限位置时引起的中心距偏差为0.5δj，如图7-24（a）所示。过盈配合的型芯或模具上的孔没有此偏差。 （3）由于工艺条件和塑料变化引起收缩率波动，使中心距尺寸发生变化。 （4）假设模具在使用过程中型芯在圆周上为均匀磨损，则磨损不会使中心距发生变化。 尚辅网 相关知识点 2 塑件尺寸和模具尺寸都是按双向等值公差标准，磨损又不会引起中心距尺寸变化，因此 塑件上的中心距公称尺寸Ls和模具上的中心距公称尺寸 Lm均为平均尺寸。于是有 (7-12) 标注制造公差后得 (7-13) 尚辅网 相关知识点 2 安装在凹模内的型芯（或成型孔）中心与凹模侧壁距离尺寸和安装在凸模上的型芯（或成型孔）中心与凸模边缘距离尺寸，都属于这类成型尺寸，如图7-25所示。 图7-25 型芯（或成型孔）中心到成型面的距离 尚辅网 相关知识点 2 图7-25 型芯（或成型孔）中心到成型面的距离 （1）安装在凹模内的型芯中心与凹模侧壁距离尺寸的计算 由于塑件尺寸和模具尺寸都是按双向等值公差值标注的，所以塑件的平均尺寸为 Ls，模具的平均尺寸为Lm。在使用过程中型芯径向磨损并不改变距离尺寸，但型腔磨损会使该 尺寸发生变化。设型腔径向允许磨损量为δC，则就其一个侧壁与型芯的距离尺寸而言，允许最大磨损量为δC的1/2，故该尺寸的平均值为 Lm+ δC/4 按平均收缩率计算模具公称尺寸为 (7-14) (7-15) 尚辅网 相关知识点 2 图7-25 型芯（或成型孔）中心到成型面的距离 （2）安装在凸模上的型芯（或成型孔）中心与凸模边缘距离尺寸计算 由于凸模垂直壁在使用中不断磨损，使距离尺寸L m发生变化，凸模壁最大磨损量为允许最大径向磨损量δC的1/2，故该尺寸的平均值为Lm+ δC/4 经过类似的推导，可得出按平均收缩率计算的成型尺寸为 (7-16) 尚辅网 相关知识点 2 （1）螺纹成型尺寸计算假设 螺纹连接的种类很多，其配合性质也不相同，影响螺纹连接的因素比较复杂，目前还没有成熟的计算方法，此处仅就一般紧固连接用的螺纹（牙型角为600的普遍螺纹）型芯和螺纹型环的计算方法加以讨论。 螺纹成型尺寸的计算是以下列假设为前提的： 1）塑件外螺纹与塑件内螺纹相配合，两者收缩率相同（例如，内外螺纹由同种塑料制造）或相近时，可不考虑螺距收缩率。 2）金属螺纹与塑件螺纹相配合，塑件成型模具的螺纹部分考虑螺距收缩率。 3）金属螺纹与塑件螺纹相配合，但配合长度很短（不超过8牙），成型模具可不考虑螺距收缩率。 尚辅网 螺纹连接的主要几何参数是：大径、小径、中径、螺距、牙型角和旋合长度，如图7-26所示。国家标准规定，普通螺纹大径的基本尺寸为螺纹公称直径。 图7-26 螺纹型芯和螺纹型环的几何参数 尚辅网 （2）螺纹型芯和螺纹型环成型尺寸计算 1)螺纹型芯成型尺寸计算 ①螺纹型芯大径